Выгрузка
Cтраница 1
Выгрузка может осуществляться в автоматизированном режиме и при ручном дистанционном управлении. [1]
 |
Горизонтальный смеситель для растворения эфиров целлюлозы. [2] |
Выгрузка осуществляется через штуцер 6, расположенный в одном из днищ. Частота вращения мешалки - 30 - 60 об / мин. [3]
Выгрузка поступающих на склады материалов должна быть механизирована. [4]
Выгрузка происходит через сужающееся книзу днище с выпускным патрубком, к которому крепится разгрузочное устройство - затвор или питатель. [5]
Выгрузка в порту назначения и случае необходимости внутрит-рюмные работы осуществляются за счет и средствами Заказчика. [6]
Выгрузка из полувагонов тяжеловесных бревен, кряжей и труб в пунктах, где нет грузоподъемных кранов, автопогрузчиков, должна производиться при помощи наборных лебедок. [7]
Выгрузка и хранение оборудования, узлов и деталей на базисных складах дирекции строящегося предприятия, а также погрузка и доставка оборудования в монтажную зону являются обязанностью заказчика и в проекте организации работ не рассматриваются. [8]
Выгрузка ( слив) нефтепродуктов на строительных площадках производится в процессе заправки и технического обслуживания строительных и дорожных машин. [9]
Выгрузка на подъездных путях зерновых грузов, семян масличных и бобовых культур, комбикормов и отрубей, перевозимых насыпью, мяса и мясо-молочных продуктов, перевозимых без упаковки, осуществляется с обязательной проверкой массы. Массу других грузов, перевозимых навалом и насыпью и прибывших в исправных вагонах с исправными пломбами, проверяют по требованию получателя в размере до 10 % прибывших с одним поездом вагонов, но не менее двух вагонов. Масса картофеля, овощей, бахчевых культур, перевозимых навалом, проверяется по требованию грузополучателя без ограничения. [10]
 |
Конструкция огнеупорной решетки. [11] |
Выгрузка из печи производится с помощью дополнительного кипящего слоя, так называемого гидрозатвора. [12]
Выгрузка и загрузка кассет с ТВЭЛ производится с помощью раз-грузочно-загрузочной машины, дистанционно управляемой из операторского помещения. Перегрузка может производиться как на остановленном, так и на работающем реакторе. [13]
Выгрузка из этого винтового конвейера производится через короткий рукав в конец реактора. Реактор имеет длину около 4 5 м, отверстие 0 6 м, высоту 152 мм; верх слегка выпукл для придания жесткости. Труба реактора сделана из 12 7-лш инконеля или полосовой нержавеющей стали 347 и поддерживается массивными трубчатыми поперечинами, проходящими через прорези в окружающей печи. Поперечины приварены к массивной раме, находящейся вне печи. Рама прикреплена через шатуны и торсионные рессоры к тяжелому бетонному блоку, воспринимающему давление движущихся масс. Торсионные рессоры действуют как пружины, принимающие большую часть нагрузки от приводного механизма. Бетонный блок поддерживается мощными пружинами, изолирующими его от конструкции здания. Труба колеблется массивным кривошипом от регулируемого эксцентрика, приводимого в движение мотором в 10 л. с. с переменной скоростью. [14]
Выгрузка выталкивающим поршнем обеспечивается продольным движением поршня на всю длину ротора. Этот способ имеет две разновидности. В этом случае поршень выталкивает непосредственно осадок из ротора. К поршню прикреплен запорный конус, который закрывает нижнее отверстие ротора при загрузке и центрифугировании суспензии. Во время выгрузки осадка запорный конус опускается вместе с поршнем, открывая проход для осадка. Выгрузка производится при пониженной скорости ротора. [15]
Страницы: 1 2 3 4