Выгрузка - материал
Cтраница 2
Выгрузка материала производится через отверстие 4, расположенное в дне желоба. Загрузка и выгрузка могут быть осуществлены в любой точке по длине желоба. [16]
Выгрузка материала также производится в течение всего времени работы мельницы либо путем свободного истечения, либо с помощью воздушного потока, создаваемого вентилятором или сепаратором. [17]
Выгрузка материала происходит либо непосредственно в конце рластикатора Ko-Kneter, либо с помощью одношнекового узла разгрузки типа ASV или ES, который, как правило, устанавливают род прямым углом к основной машине. Разгрузочный шнек позволяет выравнивать пульсирующую подачу материала пластикатором и со - - вдавать давление, необходимое для продавливания ( экструзии) полимера через формующий инструмент независимо от процесса пластикации, осуществляемого в базовой машине. [18]
Выгрузка материала происходит либо непосредственно в конщ пластикатора, либо с помощью одношнекового узла разгрузки, кото рый устанавливают под прямым углом к основной машине. Разгрузоч ный шнек позволяет выравнивать пульсирующую подачу материал; пластикатором и создавать давление, необходимое для продавлива ния ( экструзии) полимера через формирующий инструмент независимо от процесса пластикации. [19]
 |
Скребковый транспортер. [20] |
Выгрузка материала производится через отверстие 4, расположенное в дне желоба. Загрузка и выгрузка могут быть осуществлены в любой точке по длине желоба. [21]
Выгрузка материалов из аппаратов кипящего слоя производится сверху слоя или непосредственно над решеткой. [22]
Выгрузка материала иа аппарата кипящего слоя может производиться сверху слоя или над решеткой. Если выгрузка идет сверху, то избыток высушенного материала перетекает через порог в течку и попадает в приемник высушенного материала. При выгрузке материала над решеткой высота слоя материала поддерживается постоянной путем отбора высушенного материала. В разгрузочном патрубке ставится шнек. Выбор места отбора высушенного материала диктуется его физико-химическими свойствами. Для комкующихся материалов, если комки материала остаются внизу слоя, выгрузку лучше производить снизу. Для мелкозернистых материалов выгрузка производится сверху слоя. [23]
 |
Лотковые питатели.| Плунжерный питатель. типа обычно достигает 3. [24] |
Выгрузку материала осуществляют в конце лотка. Качающиеся питатели надежны в работе и просты ло конструкции. [25]
Выгрузку материалов производят с соблюдением мер предосторожности, обеспечивающих минимальный бой изделий, сохранение сортности материалов и минимум потерь сыпучих. [26]
Выгрузку незатарениых материалов производят, соблюдая меры предосторожности, обеспечивающие минимальный бой изделий, сохранность сортности материалов и минимальные потери сыпучих. Материалы в контейнерах и на поддонах разгружают механизированным способом. [27]
Выгрузку незатаренных материалов производят, соблюдая меры предосторожности, обеспечивающие - минимальный бой изделий, сохранность сортности материалов и минимальные потери сыпучих. Материалы в контейнерах и на поддонах разгружают механизированным способом. [28]
Для выгрузки материала из бункера дозатора в приемник открывают выпускной затвор бункера, приводимый в действие с пульта управления с помощью тягового электромагнита или пневмоцилиндра. Для получения нескольких, различных по массе порций продукта на циферблатный указатель устанавливают соответствующее число фотоприставок. [29]
 |
Схема ковшового элеватора. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5