Выгрузка - паста
Cтраница 1
 |
Мешалка с двумя валами и опрокидывающимся корытом.| Мешалка с подымающимся [ IMAGE ] Мешалка с вращаю. [1] |
Выгрузка пасты из мешателя производится при работающих лопастях путем опрокидывания корыта специальным механизмом. [2]
 |
Смесители с вертикальной подъемной планетарной ( а и пропеллерной мешалкой ( б. [3] |
Выгрузка пасты в приемные вагонетки ( дежи) производится опрокидыванием корпуса, вращающегося вокруг оси вала передней лопасти, подшипники которой закреплены на станине смесителя. Подшипники вала второй лопасти закреплены на корпусе смесителя. [4]
Для перемешивания паст средней вязкости [132,133] можно применять мешатели периодического действия, в которых выгрузку паст проводят механизированным опрокидыванием корпуса или через нижний спусковой клапан. Перемешивающими органами служат Z-образные лопасти, вращающиеся со скоростью 20 - 40 об / мин. Исходную массу загружают во вращающуюся чашу 1 с диаметром 1 - 2 м и скоростью вращения 15 - 20 об / мин. Смешение в бегунах часто совмещают с измельчением. [5]
Но в обоих случаях корпус мешалки поворачивается без остановки вращения ее лопастей, способствующего лучшей выгрузке пасты. Для опрокидывания корыта мешателя наиболее часто применяется система цепной передачи. В этом случае сзади корпуса мешателя на общей с последним станине устанавливаются две вертикальные стойки, на которых монтируется вал с двумя звездочками. Через эти звездочки перекинуты две цепи, одним концом закрепленные на корпусе мешателя; на другом их конце подвешены грузы, уравновешивающие пустой корпус машины. Передача вращения валу осуществляется через цепную передачу и лебедку, смонтированную на передней части станины замесочной машины. Вместо цепной передачи также применяется передача при помощи винта с прямоугольной нарезкой, шарнирно закрепленного на станине мешателя и вращающегося в муфте, установленной на задней стенке его корпуса. Вместо механического привода для опрокидывания корпуса мешателя иногда применяется гидравлический или пневматический. [6]
Для приготовления пластизолей, особенно с высокой вязкостью, применяются двухлопастные смесители с Z-образными лопастями, вращающимися в противоположных направлениях. Вследствие малого зазора между наружными гранями лопастей и корпусом смесителя достигаются высокие градиенты скоростей сдвига и хорошая очистка смесителя при выгрузке пасты. [7]
Полученная паста красителя подвергается нейтрализации и дополнительной очистке. Для этого пасту красителя растворяют в воде при 40 в чане 22 и к раствору приливают из мерника 23 соляную кислоту до слабощелочной реакции. Операцию нейтрализации во избежание разложения красителя следует производить тотчас же после выгрузки щелочной пасты из фильтрпресса. [8]
Аналогичный вибратор описан Фадеевым172, применившим его для устранения юводообразования в бункерах с сыпучими продуктами. Применение длинных шнековых транспортеров для транспортировки паст обычно не удается. Короткие шнеки ( 1 - 2 м) открытого типа успешно используются для выгрузки паст из бар абанных в акуум-фильтров. [9]
Горизонтальные смесители емкостью 0 2 - 1 м3 оборудованы лнумя Z-образными мешалками и устройством для опрокидывания корпуса на 90 для выгрузки пластизоля. Вертикальные смесители емкостью 0 2 - 0 4 м3 оборудованы подъемной планетарной мешалкой. Выгрузка пасты пластизоля из дежи производится при помощи опрокидывающего устройства. Для повышения качества пластизоля проводится вакуумирование с целью удаления аклюгированных частичками поли-винилхлорида и пигментов пузырьков воздуха и следов воды в тех же смесителях с герметичными крышками. [10]
Горизонтальные смесители емкостью 0 2 - i м3 оборудованы г. чумя Z-образными мешалками и устройством для опрокидывания корпуса на 90 для выгрузки пластизоля. Вертикальные смесители емкостью 0 2 - 0 4 м3 оборудованы подъемной планетарной мешалкой. Выгрузка пасты пластизоля из дежи производится при помощи опрокидывающего устройства. Для повышения качества пластизоля проводится вакуумирование с целью удаления аклюгированных частичками поли-винилхлорида и пигментов пузырьков воздуха и следов воды в тех же смесителях с герметичными крышками. [11]
Находящийся на нутче продукт фильтруется при помощи вакуума. Трещины, появляющиеся в осадке во время фильтрования антрахинона, необходимо замазывать деревянной лопаткой. Продукт а нутче в течение всего времени фильтрования утрамбовывается. Когда паста на нутче достаточно отожмется от воды, приступают к ее выгрузке. Выгрузка пасты антрахинона производится чистой деревянной лопатой в чистые барабаны или окоренки. Тару для выгрузки в нее продукта предварительно взвешивают. На барабанах для контроля и учета продукта проставляют номер дестилляции и номер погона. [12]
Затирочное масло после замера его поршневыми счетчиками поступает в мельницу по полым валам шнеков. Цилиндр мельницы внутри разделен на пять отсеков. Далее идут два отсека 4, которые разделены на пять отделений перегородками, расположенными в виде пятиконечной звезды. Эти отсеки заполнены отрезками стальных цилиндриков диаметром 18 мм и длиной 20 мм. Средний отсек 5 цилиндра полый и снабжен штуцером для выгрузки пасты. Все отсеки разделены между собой перегородками 6, снабженными прорезями специальной формы. Перегородки сделаны из марганцевой стали, внутренняя поверхность цилиндра мельницы также выложена плитами из марганцевой стали. Шаровая мельница покрыта теплоизолированным снаружи кожухом, обогреваемым парбм. [13]
 |
Двухлопастный смеситель с Z-образными лопастями. [14] |
Отдельно в смесителе для получения пигментных паст приготовляют пасту тиксотрола ST с хлорпарафином. Наиболее удобен для этой цели двухлопастный смеситель периодического действия с Z-образной формой лопастей ( рис. 20) [ 58, с. Верхняя часть корпуса смесителя прямоугольная, днище состоит из двух полуцилиндров, соединенных между собой. Z-образные лопасти изогнуты вдоль их горизонтальной оси по винтовой линии и вращаются в противоположных направлениях. Наружная грань лопастей плотно прилегает к днищу и стенкам корпуса, что обеспечивает зачистку стенок корыта смесителя при выгрузке пасты. Выгрузка пасты в приемные вагонетки ( дежи) осуществляется опрокидыванием корпуса смесителя, вращающегося вокруг вала передней лопасти, подшипники которой закреплены на станине смесителя. [15]
Страницы: 1 2