Выгрузка - поддон
Cтраница 2
На всем протяжении агрегат имеет два ряда путей. Детали, уложенные на два поддона, проталкиваются боковым загрузочным толкателем с загрузочного стола в предварительную камеру загрузки, откуда двумя гидравлическими толкателями проталкиваются в нагревательную камеру цементационной печи. После цикла цементации поддоны с деталями гидравлическим реечным выта-скивателем выдаются из разгрузочного конца печи на платформу закалочного бака. Платформа жестко закреплена на конце опускающейся траверсы, которая по установке на них поддонов опускается в круглый масляный бак, поворачивается в баке на 180 и после некоторой выдержки поднимается вверх до исходного положения. В этот момент нагруженная платформа занимает позицию перед загрузкой в моечную машину, а свободная платформа, закрепленная на другом конце траверсы, становится на место выгрузки новых поддонов из цементационной печи. [16]
 |
Электропечь с шагающим подом. [17] |
Опорная часть балки, находящаяся в зоне высоких температур, футерована. В печах с большой длиной рабочего пространства, а также в печах с резкими перепадами температур балки изготовляют составными. В некоторых конструкциях печей со сложной температурной кривой шагающий под выполняют в высокотемпературной камере. В этом случае герметизацию между подвижной балкой и неподвижным подом осуществляют гидравлическим затвором или с помощью герметичных металлических коробок. Уплотнение штоков приводных цилиндров вертикального перемещения производят с помощью сальников и сильфо-нов. Загрузку и выгрузку поддонов с изделиями осуществляют через торцовые проемы. Уплотнение загрузочных и разгрузочных проемов производят с помощью шлюзования в камерах предварительного нагрева. [18]
Страницы: 1 2