Cтраница 1
Выгрузка продукта из вращающихся аппаратов производится непосредственно в сборник или фасовочные бункера. Иногда продукт транспортируется на дальнейшую обработку. Пневмотранспорт чаще всего применяется одновременно для двух целей - транспортирования продукта и его охлаждения. Для охлаждения можно использовать также шнеки, виброконвейеры и вращающиеся охладители с прямой или непрямой теплопередачей. [1]
Выгрузка продукта производится через разгрузочный клапан, приводимый в действие пневмо-цилиндрами. [2]
Выгрузка продукта и другие работы при открытой центрифуге и вращающемся роторе, механические поломки отдельных узлов и деталей, отсутствие или неисправность блокировки - все это может привести к авариям. Отсутствие на отдельных центрифугах надежных механизмов выгрузки осадков и необходимой герметичности систем приводит к загазованности и запыленности производственных помещений вредными химическими веществами. Поломка вала и втулки может также произойти вследствие резкого торможения при неисправности тормозных устройств. [3]
Выгрузка продукта из пылеулавливающих камер должна - - б пъ, как правило, механизирована и герметизирована. [4]
Аппарат смешанного типа для полимеризации этилена. [5] |
Выгрузка продукта производится в шнек-приемник через отверстие в нижней части аппарата. [6]
Выгрузка продукта из сушилки производится пневиатическим способом. Арсенат в струе воздуха транспортируется по трубам и оседает в воздушном сепараторе, из которого поступает в бункер. [7]
Выгрузка продукта предусмотрена в двух точках по периферии аппарата с уровня решетки. Для устранения залипаний с внутренних поверхностей нижней конической части аппарата установлено четыре вибратора ударного действия. Досушка гранул в кипящем слое производится газами, получаемыми от сжигания природного газа в топке. Воздух для сжигания природного газа и разбавления топочных газов до необходимой температуры подается вентиляторами. Температура газов на входе в распылительную зону равна 750 С, на входе в зону кипящего слоя 160 С, на выходе из аппарата 100 С. [8]
После выгрузки продукта центрифугу тщательно промывают для удаления слоя кремнегеля, который задерживается на фильтровальной ткани. [9]
Для выгрузки продукта, ввиду его раздражающего действия, часто пользуются стеклянными ящиками Роберта, применяя которые обслуживающий рабочий не прикасается к продукту. [10]
Время выгрузки продуктов из вагонов-цистерн устанавливается расчетом, исходя из максимального использования пропускной способности УСП цистерн, применяемого оборудования для разогрева и удаления груза, времени очистки котлов цистерн и четкая организация выгрузочных работ при предельном совмещении выполняемых операций. [11]
Способ выгрузки продуктов разделения из роторов в большой степени определяет и конструкцию роторов. [12]
Установка для хлорирования брикетов из диоксида циркония и угля. [13] |
При выгрузке продукта из конденсаторов в загрузочные контейнеры следует предусмотреть тщательную герметизацию, чтобы предотвратить загрязнение тетрахлорида циркония. Первый орошается водой, второй - 8 - 10 % - ным раствором щелочи. [14]
При выгрузке продукта из центрифуги возникает дополнительный момент, который необходимо учитывать при расчете. [15]