Выгрузка - сода
Cтраница 1
 |
Выгрузное устройство содовой печи. [1] |
Выгрузка соды при помощи устройства, изображенного на рис. 116, производится по-другому. [2]
При выгрузке соды и очистке циклона происходит разбавление газа. Он представляет собой стальной цилиндр диаметром 2 5 м и высотой 3 5 м с чугунной выпуклой крышкой, плоским стальным днищем и мешалкой. [3]
При погрузке и выгрузке соды у рабочих наблюдались на руках и на спине омертвения участков кожи величиною до размеров боба; по отпадении черно-коричневого струпа обнажались довольно глубокие изъязвления. При длительной работе с растворами соды, особенно горячими, возможны экземы. Пыль вызывает порыжение волос. [4]
При погрузке и выгрузке соды у рабочих наблюдались на руках и на спине омертвения участков кожи величиною до размеров боба; по отпадении черно-коричневого струпа обнажались довольно глубокие изъязвления. При длительной работе с растворами соды, особенно горячими, возможны экземы. [5]
При погрузке и выгрузке соды у рабочих наблюдались на руках и на спине омертвения участков кожи величиною до размеров боба; по отпадении черно-коричневого струпа обнажались довольно глубокие изъязвления. При длительной работе с растворами соды, особенно горячими, возможны экземы. Пыль вызывает порыжение волос. [6]
С введением циклонов с механизированной выгрузкой соды упразднен тяжелый ручной труд. [7]
 |
Схема парового кальцшатора ( слева со стороны загрузки, справа со стороны выгрузки. [8] |
Барабан кальцинатора и обогревающие трубы имеют уклон в сторону выгрузки соды. Кальцинатор обогревается паром под давлением 2 5 - 3 5 МПа. Проходя по трубам, он частично конденсируется. Конденсат стекает из труб в паровую камеру, откуда его отводят в приемный сборник. [9]
 |
Техническая характеристика содовых печей, применяемых. [10] |
Барабан кальцинатора и греющие трубы имеют уклон в сторону выгрузки соды. Пар подают в кольцевую камеру со стороны выгрузки. Конденсат из труб стекает назад в паровую камеру и из нее - в кольцевую камеру конденсата 9, разделенную перегородками на три секции. [11]
В задней крышке барабана содовой печи имеется центральное отверстие диаметром 500 мм, сквозь которое проходит корпус винтового шнекового транспортера 5, служащего для выгрузки соды из печи. Корпус разгрузочного шнека неподвижен. Герметичность между неподвижным корпусом шнека и крышкой барабана создается сальниковым уплотнением. Чтобы газ из содовой печи не попадал в атмосферу через выгрузной шнек, винт шнека имеет разрыв, благодаря чему образуется постоянная пробка из соды, создающая необходимую герметичность. [12]
Качество получаемой соды в значительной степени зависит от того, при какой температуре ее выгружают из печи. При выгрузке соды из печи при более низкой температуре влажность ее превышает норму, сода получается очень пушистой, с малым объемным весом. При использовании ее в качестве обратной соды для питания содовых печей нарушается правильность дозировки подаваемой в печи смеси. Такая сода не пригодна в производстве едкого натра ферритным способом. [13]
Я - Монесс и Резников164 описывают опыт транспортирования и хранения соды в специальных вагонах-бункерах, курсирующих между Донецким содовым заводом и стекольными заводами. Погрузка и выгрузка соды на этих заводах полностью механизированы. Отпала необходимость упаковывать соду в мешки, грузить их в вагоны на заводе-изготовителе, извлекать мешки из вагона, подвозить к месту выгрузки и выгружать соду из мешков на заводах-потребителях. [14]
Я - Монесс и М. И. Резников 64 описывают опыт транспортирования и хранения соды в специальных вагонах-бункерах, курсирующих между Донецким содовым заводом и стекольными заводами. Погрузка и выгрузка соды на этих заводах полностью механизированы. Отпала необходимость упаковывать соду в мешки, грузить их в вагоны на заводе-изготовителе, извлекать мешки из вагона, подвозить к месту выгрузки и выгружать соду из мешков на заводах-потребителях. [15]
Страницы: 1 2