Cтраница 1
Выгрузка деталей из аппарата производится автоматически. [1]
Выгрузка деталей из ванны производится в анодный период. [2]
Выгрузка деталей ( изделий), прошедших обработку в водородной печи, должна производиться при темпера гуре, не превышающей 150 СС. [3]
Выгрузка деталей металлических опор с железнодорожного транспорта и погрузка на транспортные средства для доставки на трассу производится автомобильными или гусеничными кранами. [4]
Выгрузку деталей из ванны производят под током. [5]
Выгрузку деталей из вагонов производят так, чтобы не затруднять их рассортировку. Не допускается выгрузка навалом и сбрасывание деталей в кучу. [6]
Выгрузку деталей на пикетах следует производить с учетом дальнейшей сборки так, чтобы довести до минимума дальнейшее подтаскивание и кантовку леса. Так, лес следует выгружать не далее как 7 - 10 м от центра пикета, стойки промежуточных опор класть комлем к центровому колу, а анкерных опор - вершиной. [7]
Выгрузку деталей из ванны производят под током. [8]
После выгрузки деталей из печи и остывания производится проверка их на твердость и шлифование или фрезеровка с обеих сторон. [9]
При выгрузке деталей из ванны, яеред тем как их отправляют на промывку водой, следует дать раствору полностью стечь в ванну. Случайно пролитый цианистый электролит обезвреживают 5 % - ным раствором сернокислого железа. Если ванны с цианистыми электролитами установлены в отдельном изолированном помещении, то одновременно работающих здесь должно быть не менее двух человек. Доступ посторонних лиц в помещение ограничивается. [10]
При выгрузке деталей из ванны, перед тем как их отправляют на промывку водой, следует дать раствору полностью стечь в ванну. Случайно пролитый цианистый электролит обезвреживают 5 % - ным раствором сернокислого железа. Если ванны с цианистыми электролитами установлены в отдельном изолированном помещении, то одновременно работающих здесь должно быть не менее двух человек. Доступ посторонних лиц в помещение ограничивается. [11]
При выгрузке деталей из ванны и повторении операции травления вновь наблюдается увеличение напряжения. Анодное травление требует внимательного наблюдения, так как оно протекает очень интенсивно и поверхность деталей может быстро оказаться перетравленной. [12]
При выгрузке деталей из ванны и повторении операции травления вновь наблюдается увеличение напряжения. За анодным травлением требуется внимательно наблюдать, так как процесс протекает очень интенсивно и поверхность деталей может быстро оказаться перетравленной. [13]
При выгрузке деталей из каждой гальванической ванны микрорельеф их поверхности способствует захвату значительных количеств концентрированного раствора электролита. [14]
При выгрузке деталей оператор должен пользоваться перчатками из теплоизолирующей ткани. [15]