Выдавливание - лунка
Cтраница 1
Выдавливание лунки не совсем соответствует условиям вытяжки в штампах, так как при испытании, на этом приборе деформация происходит, главным образом, за счет растяжения металла, в то время как при вытяжке в штампах имеют место радиальное растяжение и тангенциальное сжатие. [1]
 |
Нормы наименьшей глубины лунки в зависимости от толщины Листа. [2] |
Глубина выдавливания лунки, соответствующая моменту появления трещины, должна удовлетворять определенным нормам. В табл. 13 приведены нормы наименьшей допустимой глубины лунки в зависимости от толщины листа. [3]
Испытанию на выдавливание лунки подвергаются материалы толщиной до 2 мм. [4]
Испытание на глубину выдавливания лунки имеет тот недостаток, что оно является неполным воспроизведением процесса вытяжки. [5]
 |
Схема прибора для испытания листового металла на выдавливание. [6] |
Определение способности листового материала к вытяжке производится путем выдавливания лунки на образце. [7]
Пригодность материала к вытяжным операциям определяется чаще всего испытанием на глубину выдавливания лунки сферическим пуансоном ( рис. 83, б) на при-боре Эриксена. Глубина лунки h ( мм) в момент появления трещины называется числом Эриксена и является одной из основных характеристик штампуемости материала. [8]
Распространенным показателем по испытанию листовых материалов служит число Эриксена - глубина выдавливания лунки. Чем глубже лунка, тем материал лучше штампуется. В ГОСТах на штампуемые материалы число Эриксена указывается. [9]
 |
Схемы испытания на глубину выдавливания и вытяжку колпачка.| Установка МТЛ-10Г для испы. [10] |
Из этого сопоставления видно, что в случае вытяжки цилиндрических изделий испытание на выдавливание лунки по Эрикееиу не соответствует характеру деформаций при вытяжке и не может дать правильной оценки вытяжных свойств металла. [11]
Испытание по методу PEI заключается в следующем: эмалированную пластину подвергают предварительной деформации - выдавливанию лунки пуансоном со стороны эмалированной поверхности. Затем определяют степень обнажения поверхности металла с помощью электронного счетчика и щупа, состоящего из 169 иголок. Щуп опускается в лунку и плотно прижимается к ее поверхности. Измерение проводится в трех позициях щупа путем поворота его на угол 120 град. [12]
Наиболее распространенными технологическими пробами для листового металла являются: испытание на загиб, испытание на перегиб, испытание на глубину выдавливания лунки. [13]
Проба на выдавливание ( продавливание) производится для листов и лент. Заключается в выдавливании лунки на образце с помощью полушарообразного пуансона и матрицы определенных размеров. Оценкой пластичности является глубина вытяжки, полученная перед разрушением материала. [14]
Проба на в ы д а в л и в а н и е ( продавливание) произиоднтся для листов п лент. Заключается в выдавливании лунки на образце с помощью пол у шарообразного пуансона и матрицы определенных размеров. Оценкой пластичности является глубина вытяжки, полученная перед разрушением материала. [15]
Страницы: 1 2