Выдача - жидкий аммиак
Cтраница 2
Диаметр штуцера газообразного аммиака для аварийного снижения давления в горизонтальном, шаровом резервуарах должен быть в 2 раза больше диаметра штуцера для выдачи жидкого аммиака, но не больше 300 мм. [16]
При достижении уровня жидкости в резервуаре HI открывают вентили на дренажном трубопроводе внизу резервуара; при достижении уровня Я2 h 0 5D закрывают задвижку на трубопроводе выдачи жидкого аммиака и продолжают откачивать жидкий аммиак через дренажный штуцер до минимального уровня, определяемого условиями бескавитационнрй работы насоса. [17]
 |
Принципиальная схема автоматического регулирования параметров синтеза аммиака. [18] |
Кроме того, со щита в центральном пункте управления предусматривается дистанционное управление запорными вентилями на линии слива жидкого аммиака из конденсационной колонны, а также дистанционное управление клапаном-отсекателем на линии выдачи жидкого аммиака в аварийное хранилище на складе. [19]
С под избыточным давлением 0 05 - 0 18 кгс / см2; два шаровых резервуара по 600 м3 для приема и временного хранения жидкого аммиака под давлением до 18 кгс / см2; переохладительная установка производительностью до 40 т / ч для захолаживания аммиака до - 32 С перед подачей его в изотермический резервуар; три двухступенчатые аммиачно-холодильные установки для компримирования газообразного МНз, выделяющегося при захолаживании аммиака, подаваемого в основной резервуар ( мощность компрессора 600 тыс. ккал / ч); две двухступенчатые аммиачно-холодильные установки для компримирования аммиака, выделяющегося при хранении ( мощность компрессора 100 тыс. ккал / ч); две одноступенчатые аммиачно-холодильные установки для компримирования аммиака, выделяющегося при наливе железнодорожных цистерн и дросселировании аммиака с 18 до 4 кгс / см2 ( мощность компрессора 1150 тыс. ккал / ч); испарительная установка мощностью до 40 т / ч ( три испарителя) для подогрева и испарения аммиака; насосная станция ( два насоса) для выдачи жидкого аммиака из основного резервуара ( производительность насоса 100 м3 / ч); диспетчерская, центральный пункт управления и блок бытовых помещений для обслуживающего персонала. [20]
Аммиак может выдаваться в автоцистерны потребителей с наливной эстакады одновременно в шесть автопоездов ( автоцистерн с прицепом), которым на складе обеспечен свободный доступ к эстакаде без объезда других цистерн. Выдача жидкого аммиака со склада производится за счет перепада давления в газовой фазе резервуаров по 100 м3 и в автоцистернах. [21]
При уровне жидкого аммиака в резервуаре 200 - 300 мм и разности температур в верхней и нижней части до 30 С прекращают поступление жидкого аммиака извне и переходят на циркуляцию накопленного жидкого аммиака. Для этого захолаживают фильтры и насос выдачи жидкого аммиака небольшими количествами жидкого аммиака при открытых дренажах на фильтрах и насосе и закрытом вентиле на нагнетательном трубопроводе насоса. После появления на неизолированных поверхностях обильной росы или снега ( шубы) включают насос и подают аммиак в разбрызгиватель резервуара. При достижении небольшой разности температур вверху и внизу резервуара приступают к его заполнению, постепенно увеличивая количество аммиака, и при достижении максимального рабочего уровня начинают его выдачу. [22]
Схема агрегата с автоматическим управлением процессом синтеза аммиака показана на рис. VI-26. При таком управлении агрегатом автоматически регулируются следующие параметры процесса: температура в колоннах синтеза; уровни жидкого аммиака в сепараторе и конденсационной колонне; температура газа, выходящего из аммиачного конденсатора; состав циркуляционного газа по содержанию инертных примесей ( СН4 и Аг); выдача жидкого аммиака из газоотделителя на склад; давление в газоотделителе. [23]
В результате возможно разрушение газоотделителя. Если даже при этом сработают предохранительные устройства, неизбежен розлив жидкого аммиака и возможное отравление им людей. При малейших неполадках в работе автоматического управления следует переходить на ручное обслуживание с выдачей жидкого аммиака из сепаратора ( под газ) и следить за давлением по манометрам, установленным на трубопроводах для жидкого аммиака. [24]
Оптимальный температурный режим в колонне синтеза аммиака 2 автоматически поддерживают регулированием заслонками Р подачи холодного газа на каждую полку с ката лизатором. Автоматическая выдача жидкого аммиака из сепаратора 6 и конденсационной колонны 9 в сборник 13 осуществляется при помощи регуляторов уровня Р2 и Рз, связанных с регулирующими клапанами на линии выхода жидкого аммиака из этих аппаратов. Уровень жидкого аммиака в испарите лях 10, 12, 18 автоматически поддерживают регуляторами уровня Pi, PS, РЮ, связанными с регулирующими клапанами на линии подачи жидкого аммиака в эти аппараты. На выходе продувочных газов из конденсационной колонны 11 установлен регулятор Ре, поддерживающий давление перед колонной синтеза 2 и соответственно регулирующий содержание инертных газов в цикле синтеза. Постоянное давление в сборнике жидкого аммиака 1 автоматически поддерживают регулятором Р9, регулирующим отвод газов, растворенных в аммиаке. При максимальном значении уровня в сборнике 13 от крывается отсечной клапан Р7 на выдаче жидкого аммиака в аварийное-хранилище. [25]
Страницы: 1 2