Cтраница 2
При выдаче заготовок из бункера переключатель 4 устанавливается в третье положение и детали из шахты 3 под действием силы тяжести перемещаются на лоток 5, подающий детали на дальнейшую обработку. [16]
![]() |
Схема нагревательной полуметодической печи. [17] |
Посадка и выдача заготовок производится через специальные расположенные рядом окна. Для нагрева печи установлены горелки, работающие на принудительно подающемся воздухе. Горелки расположены тангенциально с направлением факелов навстречу движению вращающего пода с нагреваемыми заготовками. [18]
Для прекращения выдачи заготовок на транспортер переключатель ПУ устанавливается в положение Загрузка стоп включается реле РНЗ и выдача заготовок прекращается. [19]
При малых темпах выдачи заготовок схема управления обеспечивает работу толкателя по командам от реле времени. [20]
Для сокращения времени выдачи заготовки с целью получения крупногабаритных изделий с равномерными по толщине стенками используют в экструзионно-раздувных агрегатах экструдеры с копильниками, которые могут выполняться как выносными, так и совмещенными с цилиндрами экструдера, причем компоновка этих агрегатов практически повторяет описанные выше. [21]
Механизмы, обеспечивающие ритмичную выдачу заготовок из магазинов или бункеров в рабочую зону станков, получили название ритмопитателей. По конструкции и принципу работы ритмопитатели аналогичны питателям с от-секателями, которые широко применяются для автоматической загрузки металлорежущих станков. Ритмопитатели работают в едином ритме со станком, получая команды с последнего. [22]
![]() |
Нагревательные печи. а - полуметоднческая. б - карусельная. [23] |
Загрузка, перемещение и выдача заготовок при нагреве их в печах весьма трудоемки. В механизированных печах эти операции частично или полностью механизированы. [24]
Механизм выгрузки рассчитан на выдачу заготовок диаметром от 30 до 100 мм и длиной не менее 125 мм. При более коротких заготовках ролики не захватывают конец выгружаемой из индуктора заготовки. В этих случаях механизированное извлечение слитков становится невозможным, механизм выгрузки следует демонтировать и выдавать заготовки на наклонный лоток. [25]
С помощью этих механизмов производится выдача заготовок по 1 шт. [26]
В этих механизмах имеет место порционная выдача заготовок. Кроме секторного механизма захвата и ориентации, эти заготовки могут подаваться механизмом с доской. [27]
В случае необходимости увеличивают скорость выдачи заготовки, исходя из результатов проверки, и далее переходят к профилированию, гидравлическому и прочностному расчету экструзионной головки, расчету генератора расплава и приемного устройства раздувного агрегата. [28]
В случае, когда время выдачи заготовки меньше времени раздувания и охлаждения изделия, а генератор расплава работает непрерывно, используют многопозиционные приемные устройства. Мкогопозицнонпые приемные устройства с периодически вращающимся столом ( ротационные) целесообразно использовать в раздувных агрегатах с копильным устройством, а с непрерывно вращающимся столом ( роторные) - в агрегатах с непрерывно работающим экструдером. Число одновременно устанавливаемых раздувных форм приемного устройства равно отношению времени раздувания и охлаждения изделия ко времени выдачи заготовки. [29]
Ориентирующие и питающие устройства обеспечивают выдачу заготовок, ориентированных в заданном положении. Различают автоматические ориентирующие устройства - бункерные устройства, в которых ориентация производится без вмешательства человека, и неавтоматические - магазинные устройства. [30]