Выдача - порция - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Дополнение: Магнум 44-го калибра бьет четыре туза. Законы Мерфи (еще...)

Выдача - порция

Cтраница 2


Дискретное дозирование характеризуется выдачей заданного количества материала одной или несколькими порциями в течение определенного времени. Различают дозаторы дискретного действия с постоянной и переменной массой материала, выдаваемого за один рабочий цикл. Дозаторы с выдачей порции постоянной массы представляют собой автоматические весы, которые работают под действием силы тяжести проходящего через весы материала. Дозаторы с переменной массой дозы более сложные. Они оснащены специальными механизмами для изменения массы дозы путем принудительного открывания и закрывания затворов и для настройки дозатора на отвешивание новых доз. Автоматические порционные дозаторы встречаются в различном конструктивном исполнении с питателями самых различных типов и даже в сочетании из нескольких типов питающих устройств. Встречаются также порционные дозаторы конвейерные с грузоподъемной частью в виде транспортера. Дозаторы представляют собой сочетание питающего конвейера с весами, в которых весовой бункер заменен конвейерной линией.  [16]

Суммарный расход жидкости в случае насоса-дозатора без регулирования хода учитывается с помощью механических декадных счетчиков числа оборотов; эти же счетчики позволяют определить и ресурс механизмов. Некоторые насосы-дозаторы снабжаются сдвоенными счетчиками, один из которых имеет возможность сброса, а другой дает накапливающийся итог. Такие счетные механизмы часто используются при выдаче заданных порций. Счетчик со сбросом используется для задания величины порции и снабжается дополнительным контактным устройством для отключения насоса после выдачи заданного объема.  [17]

18 Ручная расфасовка бикарбоната натрия.| Общий вид автоматических весов для взвешивания сыпучих материалов. [18]

Весы ( рис. 49) установлены на сварной тумбе и заключены в кожух, в стенках которого имеются застекленные окна для наблюдения за работой весов. На тумбе укреплены панели управления. На правой панели расположены кнопки пуск и стоп привода весов и тумблер для экстренного выключения весов. Для перехода от автоматической к ручной выдаче порций служит ножная педаль, которая используется также для экстренной остановки весов.  [19]

Из баллона 6 через редуктор 7 к коробке и далее к автосатуратору подводится углекислый газ. В сатураторе вода растворяет углекислоту ( газируется) и вместе с сиропом выдается покупателю. Запяс сиропа находится в бачке, 13, откуда подается к крану насосом, встроенным в сатуратор. Для перемешивания воды с углекислым газом, отмеривания и выдачи порций воды и сиропа в автосатуратор используется давление углекислого газа и водопроводное. Переключение клапанов сатуратора, обеспечивающих выполнение указанных операций, производит рычаг с роликом, приводимый в действие однофазным электродвигателем с редуктором. На водяном трубопроводе установлено реле давления 5, выключающее автомат при давлении ниже 1 5 ати. Оба реле воздействуют на присоединенные к ним микропереключатели. Микропереключатель / / останавливает привод устройства, переключающего клапаны автосатуратора, после того как выдана порция напитка. При отсутствии сиропа автомат выключается микропереключателем, связанным с поплавком, расположенным в сиропном бачке.  [20]

Второй частью общей программы загрузки печи является программа работы системы механизмов подачи шихты на колошник. Она задается мастером печи и включает в себя программу подач и программу циклов. Программа подач задает и контролирует установленную последовательность и чередование выгрузки на наклонный конвейер печи рудно-флюсовых и коксовых порций. Порции материала выдаются из весовой воронки, где они были ранее подготовлены и взвешены. Команда на начало выдачи порции материала из весовой воронки на наклонный конвейер подается из системы управления темпом загрузки и определяется скоростью схода шихты в печи. Величина интервала во времени между порциями задается мастером печи.  [21]

22 Схема работы машины с холодной вер тикалькой камерой прессования. [22]

Электромагнитные дозаторы имеют важное преимущество - в них отсутствуют движущиеся части. Работа дозатора основана на взаимодействии тока, протекающего в расплаве, с внешним магнитным полем. На расплав, по которому протекает ток, действуют электромагнитные силы, вызывающие движение расплава в направлении, определяемом правилом левой руки. Такие дозаторы находят все более широкое применение. Пневматические дозаторы обеспечивают достаточную чистоту подаваемого в машину сплава, минимальные потери температуры, точность по массе выдаваемой порции, хорошую регулировку. Дозаторы такого типа имеют электропечь сопротивления с нагревателями, которая герметически закрывается крышкой. Для выдачи порции расплава вдутрь дозатора через клапан подается сжатый воздух. При этом порция расплава вытекает через насадок в камеру прессования машины литья под давлением.  [23]



Страницы:      1    2