Cтраница 1
Нитратор периодического действий. [1] |
Выделение жидких или низкоплавких продуктов нитрования, отслаивающихся от отработанной кислоты, ведется в сепараторах периодического или непрерывного действия. Получившиеся нитро-продукты освобождают от остатков кислот, промыва я их водой и нейтрализующими агентами, после чего для очистки подвергают вакуум-перегонке или кристаллизации. Если при нитровании получаются смеси изомерных соединений, для их разделения используется комбинация обоих этих методов. [2]
Выделение жидких или низкоплавких продуктов нитрования, отслаивающихся от отработанной кислоты, ведется в сепараторах периодического или непрерывного действия. Получившиеся нит-ропродукты освобождают от остатков кислот, промывая их водой, и нейтрализующим агентом, после чего для очистки подвергают вакуум-перегонке или кристаллизации. Если при нитровании получаются смеси изомерных соединений, для разделения их используются оба эти метода. [3]
Нитратор периодического действия. [4] |
Выделение жидких или низкоплавких продуктов нитрования, отслаивающихся от отработанной кислоты, ведется в сепараторах периодического или непрерывного действия. Получившиеся нитро-продукты освобождают от остатков кислот, промывая их водой и нейтрализующими агентами, после чего для очистки подвергают вакуум-перегонке или кристаллизации. Если при нитровании получаются смеси изомерных соединений, для их разделения используется комбинация обоих этих методов. [5]
Выделение жидких окислов азота из нитрозных газов, Хим. [6]
Появление при испытании мути или же выделение жидкого или твердого продукта может быть связано с образованием ни-трозамина, если исследуемый продукт является вторичным амином. В этом случае реакционную смесь экстрагируют эфиром, эфирную вытяжку промывают водным раствором щелочи для удаления следов азотистой кислоты и затем высушивают. Из части вытяжки отгоняют растворитель и остаток испытывают на реакцию Либермана ( см. стр. [7]
Глубокое разложение органической массы угля, выделение жидких в обычных условиях веществ ( смолы) завершается при температуре около 550 С. При 550 С остается твердый остаток - полукокс, поэтому процесс термической переработки, заканчивающийся при температуре 500 - 550 С, обычно называют полукоксованием. При последующем нагревании протекают процессы дальнейшего уплотнения вещества полукокса, формирование и развитие микрокристаллитных графитоподобных структур. Эти процессы сопровождаются отщеплением газообразных продуктов - в первую очередь водорода, а также некоторых количеств аммиака, метана, оксида углерода, азота. [8]
Максимальный выход олефинов в продуктах реакции может быть достигнут при максимально возможном содержании окиси углерода в синтез-газе, высокой скорости прохождения газовой смеси над катализатором ( циркуляции газа с промежуточным выделением жидких при нормальных условиях. [9]
Первичная аккумуляция осуществляется в результате проявления следующих процессов: выделения из воды ( нефти) УВ-газов в виде субкапиллярных пузырьков, их укрупнения благодаря диффузии газов из раствора и соединения пузырьков меньшего размера в более крупные пузырьки; выделения жидких УВ из водных растворов при снижении температуры и их высаливания при увеличении минерализации с последующей коалес-ценцией образовавшихся капель; ситового разделения мицеллярных растворов жидких УВ и их эмульсий при фильтрации воды через полупроницаемые экраны; выпадения жидких УВ из газоконденсатных растворов. [10]
Первичная аккумуляция осуществляется в результате проявления следующих процессов: выделения из воды ( нефти) УВ-газов в виде субкапиллярных пузырьков, их укрупнения благодаря диффузии газов из раствора и соединения пузырьков меньшего размера в более крупные пузырьки; выделения жидких УВ из водных растворов при снижении температуры и их высаливания при увеличении минерализации с последующей коалес-цеицией образовавшихся капель; ситового разделения мицеллярных растворов жидких УВ и их эмульсий при фильтрации воды через полупроницаемые экраны; выпадения жидких УВ из газоконденсатных растворов. [11]
Промышленное значение для произ-ва метайлич. Электролиз ведут при 800 и местном перегреве до 850 у катода для выделения жидкого К. Поэтому применяют способ осаждения К. Для получения чистого металла его необходимо возгонять в вакууме. [12]
Часть бензола и малеинового ангидрида С4Н2О3 сгорает с образованием СО, СОа и воды. Для отвода тепла между трубками реактора циркулирует хладоагент. Продукты реакции охлаждаются и десублимируются с выделением жидкого МА. [13]
Промышленное значение для произ-ва металлич. Для приготовления СаС12, предназначенного для электролиза, известняк обрабатывают р-ром. Электролиз ведут при 800 и местном перегреве до 850 у катода для выделения жидкого К. Поэтому применяют способ осаждения К. Для получения чистого металла его необходимо возгонять в вакууме. [14]
Растворившиеся в воде УВ на больших глубинах по мере движения потока по восстанию слоев и снижения температуры и давления будут выделяться в свободном состоянии. Отдельные капли нефти и пузырьки газа, сливаясь воедино, образуют более крупные капли или небольшие струи, которые, мигрируя по восстанию слоев, формируют залежи нефти и газа. Карцеву ( 1963 г.), при разгрузке подземных вод через слабопроницаемые покрышки происходит выделение жидких УВ из раствора и накопление их в ловушках, к которым чаще приурочены пьезоминимумы. [15]