Cтраница 1
Выделение камфары из плава может быть осуществлено несколькими путями. [1]
Легкость выделения камфары из камфарного дерева и своеобразные ее свойства содействовали тому, что она сделалась известной в Китае и Японии уже в древности. [2]
Состав эфирных масел из разных физиологических форм камфарного дерева. [3] |
Процесс выделения камфары из камфарного дерева состоит из двух стадий. Первая стадия начинается с заготовки сырья и заканчивается отгонкой острым паром сырой камфары и камфарного масла от щепы камфарного дерева. Ее осуществляют кустари, используя самую примитивную технику. Вторая стадия заключается в дальнейшей переработке и очистке этих продуктов. Это производится на заводских установках. [4]
Легкость выделения камфары из камфарного дерева и своеобразные ее свойства содействовали тому, что камфара сделалась известной в Китае и Японии уже в древности. [5]
Аппаратурная схема японской кустарной установки для выгонки камфары из щепы камфарного дерева. [6] |
Процесс выделения камфары из камфарного дерева состоит из двух стадий. Первую стадию, заканчиваемую получением сырой камфары и камфарного масла, осуществляют кустари. Вторую стадию, заключающуюся в дальнейшей переработке и очистке этих продуктов, осуществляют на заводских установках. [7]
В дальнейшем 31 11 г масла подвергнуты фракционированной разгонке. При отгонке второй фракции было обнаружено выделение камфары в виде густой массы, застывающей на стенках холодильника. [8]
Почти все мировое производство естественной камфары базируется на эфирном масле, которое содержится в древесине, корнях, сучьях, ветвях и листьях камфарного дерева. Технология производства сводится к извлечению эфирного масла из камфарного дерева и к выделению камфары в чистом виде. [9]
Результаты этих работ показывают, что чем больше целлулоид подвергается сушке и теряет в весе, тем больше понижается его стойкость. После 64 часов сушки температура самовоспламенения для отдельных образцов целлулоида резко понижается, а самое разложение взамен спокойного, бездымного обугливания до сушки превращается в резкую вспышку с выхлопом и бурным выделением дыма. При разложении целлулоида наблюдаются следующие стадии: 1) заметное глазом выделение камфары, 2) выделение двуокиси азота, 3) вспучивание веществ и вспышка с бурным и энергичным выбросом дыма. [10]
Каталитическое дегидрирование борнеолов осуществляется на практике как в виде периодического жидкофазного, так и непрерывного парофазного процессов. Методы получения камфары дегидрогенизацией борнеолов имеют существенные преимущества по сравнению с методами получения камфары окислением борнеолов. Эти преимущества заключаются в следующем: 1) в незначительном расходе катализатора по сравнению с расходом окислителей, легкости регенерации катализатора и минимальном количестве вредных сточных вод; 2) в почти полном отсутствии побочных реакций и практически количественном превращении борнеолов в камфару; 3) в значительно более легком выделении камфары из продуктов реакции. [11]