Cтраница 1
Выделение мономера происходит в результате последовательного отрыва его звеньев от концов некоторой небольшой части полимерных молекул. Внутримолекулярных разрывов не происходит. Молекулярный вес остатка поэтому практически понижается в незначительной степени. [1]
Выделение мономера происходит так, как описано выше, но с участием уже значительной части макромолекул. При этом происходит заметное понижение молекулярного веса остатка. [2]
Для выделения мономера был использован метод четкой ректификации. [3]
Для выделения мономера из сырого продукта с кислотными числами в интервале 0 07 - 0 005 мг КОН / г и 0 16 - 0 06 % ДОСГ достаточно было ограничиться одной выдержкой. Поэтому для таких продуктов эффективность колонок в 35 теоретических тарелок можно считать приемлемой. [4]
Двухступенчатый отгонный агрегат. [5] |
Для улучшения выделения мономеров целесообразно проводить предварительную отгонку из латекса основного количества ( до 75 %) дивинила при давлении около 1 5 ат в одноступенчатой колонне, аналогичной по конструкции колоннам описанного выше двухступенчатого отгонного агрегата, в котором и осуществляют окончательную дегазацию. В итоге, кроме увеличения полноты дегазации, снижается общий расход электроэнергии на поддержание вакуума и увеличивается производительность отгонного агрегата. [6]
III) скорость выделения мономера пропорциональна приложенной нагрузке. В области низких нагрузок ( в областях I и II) выделение мономера связано с образованием трещин на поверхности образца. Выделяющиеся летучие продукты, по мнению авторов, являются следствием разрыва химических связей и обусловленных им вторичных радикальных реакций. [7]
И Меризуется с выделением мономера и других продуктов. Полистирол легко перерабатывается методами прессования, литья под давлением и шприцеванием. [8]
Выброс молекулярных продуктов при быстром разрыве полистирола при комнатной температуре 405 ]. [9] |
На рис. 99 показан график скорости выделения мономера со свежей поверхности разрушения образца полистирола, разорванного в масс-анализаторе при комнатной температуре. Поэтому условия h произВА опыта соответствуют мгновенной re - m нерации механических концевых радикалов, начальная концентрация которых на поверхности разрыва составляет около 1015 см-2. Распад таких открытых радикалов обусловливает выброс мономера с характерным временным спадом скорости его выделения. Уменьшение выхода мономера обусловлено постепенным исчерпанием числа радикалов. [10]
График зависимости предела.| График зависимости ползучести блочного полистирола от напряжения. [11] |
С) происходит деполимеризация полистирола с выделением мономера и других веществ, как, например, ди - и трифенилбензола. Полистирол, как и большинство пластиков, обладает ползучестью - способностью деформироваться при длительном воздействии нагрузки. [12]
Двуниточная схема ректификации. [13] |
В ряде случаев, особенно при выделении мономеров, предъявляются особенно высокие требования по наличию в них некоторых компонентов. В этих случаях применяют сверхчеткую ректификацию, но такая ректификация становится наиболее дорогим узлом всей схемы: нежелательные примеси, как правило, близки по летучести к целевому компоненту и их концентрация ничтожна, колонна для их выделения должна работать почти при бесконечном флегмовом числе с огромной эффективностью. Все это приводит к значительному удорожанию самой колонны и ее эксплуатации. Поэтому комбинация схем ректификации с иными тонкими методами очистки товарной фракции ( адсорбция, ионообмен, перекристаллизация) является более прогрессивной и экономичной. [14]
Ниже рассматривается несколько примеров, относящихся к выделению мономеров и снижению молекулярного веса полимеров. [15]