Выделение - нафталин
Cтраница 3
 |
Материальные балансы ( в вес. % гидродеалкилирования и выделения нафталина при различном исходном сырье. [31] |
Плав поступает в ректификационную колонну 12 для выделения нафталина. Маточный раствор, выделенный в центрифуге 10, направляют в колонну 13 и после отделения бензина используют в качестве, рециркулирующего потока. [32]
Фракция 200 - 230 С - для выделения нафталина методом вымораживания. Кроме того, возможна переработка фракции, выкипающей выше 190 С ( конец кипения ж230 С), полимеризацией с целью получения пиропласта, используемого как мягчитель, связующее для древесноволокнистых плит, уплотнитель асфальтобетона и др. Получаемый после полимеризации отгон, отбираемый в вакуумной колонне, можно после дополнительной обработки использовать как сырье для получения технического углерода. [33]
 |
Зависимость выхода жидкой фазы от температуры нагрева ( а и ее концентрации от величины M / F ( б ( нафталин - дифенил, Cf нафт., у015 С / ч, ч 12 С / ч. [34] |
Такой процесс был исследован [319] применительно к выделению нафталина из его фракций. [35]
В табл. 6.11 [10, 11, 99, 112] приведены материальные балансы гидродеалкилирования и выделения нафталина на промотированном алюмокобальтмолибденовом катализаторе при различном исходном сырье. Характеристика сырья была приведена в табл. 6.10 ( см. стр. [36]
 |
Материальные балансы ( в вес. % гидродеалкилирования и выделения нафталина при различном исходном сырье. [37] |
В табл. 6.11 [10, 11, 99, 112] приведены материальные балансы гидродеалкилирования ж выделения нафталина на прокотированном алюмокобальтмолибденовом катализаторе при различном исходном сырье. Характеристика сырья была приведена в табл. 6.10 ( см. стр. [38]
Исходя из этого, нами была проведена работа по выделению нафталина из жидких продуктов коксования сланцевой смолы и его исследованию. [39]
После фильтрования раствор вливают в 500 мл дистиллированной воды для выделения нафталина. Для одного определения берется 20 - 25 мл приготовленной суспензии и переносится на фильтр при сильном отсосе. Образовавшийся слой нафталина хорошо промывают водой, после чего отфильтровывают лигнин. [40]
Напомним, что охлаждение газа в конечных газовых холодильниках сопровождается выделением нафталина. Если оно обильно, то может засориться насадка. При этом сопротивление холодильника возрастает иногда с 150 до 400 - 500 мм вод. ст. и он выключается для очистки насадки от нафталина. [41]
 |
Схема конечного охлаждения газа с экстрагированием. [42] |
На рис. 2 показана технологическая схема конечного охлаждения газа с выделением нафталина из воды путем отстаивания. Коксовый газ по газопроводу из сульфатного отделения поступает в нижнюю часть пол-чатого конечного холодильника / и выходит сверху из него. В верхнюю часть холодильника подается холодная вода, которая, стекая по полкам навстречу поднимающемуся газу, охлаждает его, попутно вымывая нафталин. [43]
Если нафталин выделяют кристаллизацией, в цикл возвращаются маточные растворы после выделения нафталина и фракции, кипящие при температурах выше 230 С. Каталитический процесс целесообразно использовать при гидрогенизационном деалкилиро-вании сырья, содержащего циклоалкановые и парафиновые углеводороды, а термическое гидрогенизационное деалкилирование - при переработке сырья с высоким содержанием бициклических ароматических углеводородов. При каталитическом процессе получается бессернистый нафталин, тогда как для получения подобного продукта при термическом процессе необходима гидрогениза-ционная очистка исходного сырья либо конечных продуктов. [44]
 |
Состав продуктов гидродеалкилирования при различной глубине превращения ( сырье - экстракт 17. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5