Выделение - чистый бензол
Cтраница 1
Выделение чистого бензола, толуола и смеси ксилолов сравнительно несложно; значительно труднее разделить ксилольную фракцию, поскольку входящие в ее состав углеводороды очень близки по своим физическим свойствам. [1]
 |
Влияние условий гидроочистки на содержание примесей в гидрорафинате [ 46, с. 21 ].| Принципиальная схема среднетемпературной каталитической гидроочистки. [2] |
Это приводит к осложнениям при выделении чистого бензола и снижает его выход. [3]
Это приводит к осложнениям при выделении чистого бензола во время ректификации. [4]
Для ликвидации трудностей, возникающих при выделении чистого бензола из гидроочищенного коксохимическою бензола, разрабатывают условия переработки указанного сырья в условиях каталитического и термического процессов высокотемпературной гидрогенизации; созданы соответствующие технические процессы, направленные на удаление сернистых соединений и неароматических углеводородов или предусматривающие глубокое гидродеалкилирование ароматических углеводородов с целью повышения выхода бензола. Сырье перерабатывают в присутствии катализаторов или в условиях гомогенного термического процесса, но с предварительным гидрообессериванием, так как сернистые соединения в отсутствие катализаторов гидрогенолизу не подвергаются. Из-за высокой концентрации бензола в исходном сырье демитилирование толуола в смесях происходит медленнее по сравнению с чистым толуолом, а для глубокого превращения его необходимы более жесткие условия. [5]
Кубовая жидкость откачивается непрерывно насосом 6 на колонну 7, предназначенную для выделения чистого бензола. [6]
Относительно высокая температура кристаллизации бензола и низкая температура кристаллизации насыщенных углеводородов создают благоприятные условия для применения метода кристаллизации для выделения чистого бензола. Это позволяет выделять циклогексан наряду с остальными примесями в маточный раствор, а чистый бензол получать в виде кристаллов. [7]
После промывки и нейтрализации фракция ВТК направляется в хранилище, откуда насосом через подогреватель непрерывно подается на колонну непрерывного действия для выделения чистого бензола. [8]
После сернокислотной промывки и нейтрализации мытая фракция легкого бензола центробежным насосом 12 подается на одну из средних тарелок непрерывно действующей колонны 13, предназначенной для выделения чистого бензола. Продукт в колонне подогревается парами, идущими из подогревателя 14, где стекающий с колонны остаток подогревается глухим водяным паром. [9]
Легкий бензол в первой ректификационной колонне сначала освобождается от сероуглерода, затем промывается серной кислотой и уже мытым подается на вторую ректификационную колонну непрерывного действия для выделения чистого бензола. Остаток после второй колонны передается на установку периодического действия, где разделяется на толуол, ксилолы и сольвенты. [10]
Выделение чистого бензола прекратится, когда отгонится около 60 / о объема загруженной в куб фракции. Если же по мере выкипания чистого бензола непрерывно подкачивать в куб такую же, не содержащую головных погонов, фракцию, то ресурсы чистого бензола в сырье, загруженном в куб, будут непрерывно пополняться и из агрегата будет непрерывно отбираться чистый бензол. [11]
При работе по второй схеме азеотропной ректификации с ацетоном подвергается целиком весь рафинат. Остаток, выделяющийся снизу азеотропной колонны, поступает на колонну для выделения чистого бензола и затем для выделения толуола и ксилола. Пары, выделяющиеся сверху азеотропной колонны, после конденсации поступают в экстрактор, куда поступает также вода, отделившаяся от углеводородов в отстойной части колонны. [12]
Как видно из схемы ( рис. 16), азеотропной ректификации с ацетоном подвергается целиком весь рафинат. Остаток, выделяющийся снизу колонны азеотропной ректификации, поступает на колонну для выделения чистого бензола и затем толуола и ксилола. Сверху колонны азеотропной ректификации выделяется смесь паров насыщенных углеводородов, ацетона, воды с незначительным количеством бензола, которая после конденсации поступает в экстрактор, куда также поступает вода из нижней ( остаточной) части колонны азеотропной ректификации. [13]
При гидроочистке сырого бензола равновесное содержание циклогексана и метилциклогексана не достигается и система оказывается очень далекой от равновесия. Это происходит вследствие того, что при сульфидных катализаторах, применяемых обычно при гидроочистке, необходимо высокое давление ( 150 - 200 ат), обеспечивающее достаточно быструю реакцию гидрирования ароматических углеводородов. В условиях каталитической гидроочистки эти реакции проходят в слабой степени и содержание циклогексана и метилциклогексана обычно увеличивается не больше, чем на 0 4 - 0 8 %, чего, впрочем, оказывается достаточно для осложнения процесса выделения чистого бензола из рафината. [15]
Страницы: 1 2