Cтраница 2
Кроме того, исходное сырье в смеси с ароматическими углеводородами С8, полученными при изомеризации, направляют непосредственно на установку выделения п-ксилола. [16]
На основании работ ВНИИНП Гипронефтезаводом созданы проекты установки, предназначенной для выделения о-ксилола путем четкой ректификации смеси ксилолов, а также установки для выделения п-ксилола. [17]
Катализат устанав ки реформинга для получения ксилолов направляется на установку выделения суммарных ксилолов, которые потом поступают последовательно в секцию выделения о-ксилола и этилбензола методом четкой ректификации и в секцию выделения п-ксилола методом низкотемпературной кристаллизации. [18]
Принципиальная технологическая схема комплекса установок полунения этилбензола, п - и о-ксилола с использованием процесса ВНИИ НП. [19] |
И - маточный раствор; III - продукты изомеризации; IV - газ; V - бензол - f толуол; VI - продукты изомеризации после их стабилизации; VII - сырье установки выделения о-ксилола; VIII - сырье установки выделения п-ксилола; IX - этилбензол; х - о-ксилол; XI - п-ксилол; XII - ароматические углеводороды С, и выше; XIII - воздух; XIV - инертный газ; XV-сброс газов регенерации. [20]
Технологическая схема процесса получения п - и о-ксилола Cctafining. [21] |
IV - жидкие продукты изомеризации; V - водородсодержащий газ ( сброс); VI - алканы d - Q; VII - алканы и циклоалканы С, бензол, толуол; VIII - стабилизированный продукт изомеризации; IX - поток, поступающий на выделение п-ксилола; X - ароматические углеводороды Сд о-ксилол; XII - п-ксилол; XIII - циркулирующий водородсодержащий газ. [22]
Ксилол содержится в технической смеси ксилолов ( см. табл. 69), которая получается при каталитическом риформинге бензиновых фракций, или в ксилолах, которые получаются из каменноугольной смолы. Выделение п-ксилола из этой смеси ректификацией практически невозможно в связи с близким значением температур кипения. Поэтому пользуются методом низкотемпературной кристаллизации, так как температура плавления гс-ксилола отличается от других изомеров на несколько десятков градусов. [23]
Он плавится при температуре около - 4 и при перегонке легко разделяется на компоненты. Этим методом недавно предложено пользоваться для выделения п-ксилола. [24]
Схема установки Л-35-15 / 3 для получения ге-ксилола. [25] |
Сырые ксилолы после выделения из них о-ксилола смешиваются с циркулирующим фильтратом ( 10 - 15 % на сырье) и поступают в сырьевой резервуар. Из резервуара сырье подается насосом на установку выделения п-ксилола. Для предотвращения обледенения аппаратов и трубопроводов в процессе охлаждения сырье тщательно осушают, а для удаления взвешенной воды его прокачивают через водоотделитель 2 и адсорбер 3, заполненный силикагелем или другим адсорбентом. [26]
Элемент кристаллической решетки клатрата Ni ( CN nNH3 - C6H6. [27] |
Последнее требует больших объемов водных растворов, которые необходимо перемешивать с бензиновыми фракциями для извлечения содержащегося в них бензола, что трудно осуществить технологически. Недавно было установлено, что в случае клатрата Ni ( CN) 2 - CH3NH2 - C6H6 включение бензола можно осуществлять путем диффузии в пустоты предварительно образовавшейся кристаллической решетки аналогично адсорбции в неподвижном или подвижном ( псевдоожиженном) слое. Существуют промышленные установки для выделения п-ксилола из смеси изомерных ксилолов при помощи клатратов типа № ( 4-ме-тил пиридин) 4 ( CNS) 2 - n - ксилола. [28]
Основным процессом, в котором существует такая система, является кристаллизация; ее применяют для выделения углеводородов с относительно высокой температурой плавления. В нефтеперерабатывающей промышленности эту операцию давно уже используют для удаления твердого парафина из нефтепродуктов. В промышленности химической переработки нефти ее применяют для выделения п-ксилола из смеси с другими ароматическими С8 - углеводородами ( гл. [29]
Схема процесса отделения и-ксилола от других ароматических С - углеводородов с помощью четыреххлористого углерода. [30] |