Выделение - бутадиен
Cтраница 3
Следовательно, выделение бутадиена из фракций С4 методом четкой ректификации невозможно. [31]
Технологические схемы выделения бутадиена из бутан-бутадиеновой фракции дегидрирования аналогичны приведенной для разделения бутан-бутеновых фракций. [32]
Принципиальная схема выделения бутадиена раствором ацетата одновалентной меди в колонных абсорберах показана на рис. 1.17. Хемосорбция протекает в трех последовательных про-тивоточных колоннах ( /, 2 и 3) при температуре от 0 до - 10 С. Поглотительный раствор, охлажденный в рассольном холодильнике 10, подают в верхнюю часть абсорбера I, а оттуда уходят бутилены. Поглотительный раствор, перетекая из колонны в колонну, поглощает бутадиен из движущейся противотоком бутилен-бутадиеновой фракции и, нагреваясь в теплообменнике 9 и подогревателе 8 до 38 С, поступает в сепаратор 4 для предварительной десорбции. С верха десорбера уходит бутадиен; его освобождают от полимеров в ректификационной колонне 6 и отводят с установки. [33]
Какой метод выделения бутадиена из бутадиенсодержащих смесей наиболее рентабелен. [34]
На установке выделения бутадиена его получают в концентрированном виде и направляют на производство бута-диен-стирольного каучука и синтетических волокон. Выделяемый из продуктов риформинга бензол используется для производства пластмасс, моющих веществ, синтетического каучука и других химических продуктов. [35]
В процессе выделения бутадиена медными солями следует предусматривать возможность непрерывного вывода части поглотительного раствора на угольные адсорберы во избежание накопления в циркулирующем поглотительном растворе полимеров и ацетиленсодержащих углеводородов. [36]
В цехе выделения бутадиена также корродирует стальная аппаратура на участке отгонки аммиака из аммиачной воды. О значительном содержании углекислого газа свидетельствует отложение на флегмовом трубопроводе отгонной колонны осадка карбаминовокислого аммония. На этом участке производства, как и в охлаждающих скрубберах, упомянутых выше, коррозия могла бы быть существенно снижена, если бы газ подвергался щелочной очистке. [37]
Технологический процесс выделения бутадиена из пиролизных фракций методом двухступенчатой экстрактивной ректификации с ДМФА ( рис. 8) состоит из следующих стадий: первичная экстрактивная ректификация; вторичная экстрактивная ректификация; рек. [38]
 |
Схема процесса выделения и очистки бутадиена двухступенчатой экстрактивной ректификацией с ацетонитрилом. [39] |
На ней осуществляется выделение бутадиена, пригодного для сте-реоспецифической полимеризации, из фракций С4 пиролиза бензина. [40]
Оба метода - выделения бутадиена рекомендуется применять для газов, содержащих малые его концентрации; при больших концентрациях экономичнее применять метод экстрактивной перегонки с фурфуролом. [41]
Второй путь - выделение бутадиена из смесей, получающихся при последовательном каталитическом дегидрировании бутана и бутиленов. [42]
 |
Типовые составы продуктов и выходы при выделении бутадиена из бутилен-бутадиеновой смеси методом хемосорбции ( в мол. %. [43] |
Аппаратурное оформление процесса выделения бутадиена с помощью водно-аммиачных растворов ацетата одновалентной меди сложен. [44]
Аппаратурное оформление процесса выделения бутадиена может быть различным. Бутадиен поглощается либо в экстракционной батарее, состоящей из смесителей и отстойников ( семи и более агрегатов), в которых обеспечивается противоток углеводородов и поглотительного раствора, либо на установках с абсорберами колонного типа. [45]
Страницы: 1 2 3 4