Выделение - жидкая фаза
Cтраница 3
Фазовые диаграммы для таких смесей [27 ] выявляют существование области, в которой вопреки обычным представлениям снижение давления ведет к выделению жидкой фазы из гомогенной паровой фазы, существовавшей при высоком давлении. При разработке газоконденсатных месторождений необходимо предотвратить эту так называемую ретроградную конденсацию, так как она увеличивает количество углеводородов, остающихся не извлеченными в единице объема пласта. Поэтому часть метана и этана возвращают в пласт для поддержания пластового давления на уровне, превышающем точку ретроградной конденсации. [31]
Если для депарафинизации применяют ацетон и бензол, то пропорция кетона и бензола лимитируется кристаллизацией бензола при низких концентрациях кетона и выделением жидкой фазы ( масла) при высоких концентрациях кетона. [32]
Однако при этом не учитывается, что движение газо-конденсатной системы в пласте сопровождается непрерывным снижением давления в каждом элементарном объеме пласта и выделением жидкой фазы из системы. [33]
Экспериментальные исследования показали, что скорость нагрева VH оказывает примерно такое же влияние на процесс разделения, как и скорость охлаждения; с понижением скорости нагрева выделение жидкой фазы становится более равномерным. С понижением же скорости нагрева эффективность разделения повышается. [35]
 |
Изменение массы i образцов на основе ПЭ во времени т вследствие испарения ингибиторкой жидкости. [36] |
Ингибиторы, вводимые в состав пластификатора, оказывают существенное влияние на фазовые превращения в системах полимер - растворитель, а следовательно, на структуру материала и кинетику выделения жидкой фазы. [37]
При формировании керметных покрытий из смеси тонкодисперсных порошков никеля, хрома, кремния и бора во время обжига ( при 1040 - 1080) развиваются интенсивные химические реакции с выделением жидкой фазы. Максимумы для хрома и бора совпадают. Это означает, что хром вступает в соединение с бором. По данным анализа, образуются кристаллы СгВ игольчатой формы. [38]
 |
Структурная схема тиристорного электропривода центрифуги. [39] |
Для центрифуг периодического действия характерно то, что момент инерции центрифуг может в 50 - 100 раз превышать момент инерции двигателя, причем в процессе работы центрифуги значение его изменяется в широких пределах в связи с выделением жидкой фазы из обрабатываемого продукта. Это характерно для всех центрифуг периодического действия. [40]
 |
График изменения частоты вращения и махового момента центрифуги АПН-1250. [41] |
Маховой момент центрифуги АПН-1250 достигает значения GD2 20 000 Н - м2, превышающего в 100 раз маховой момент двигателя GD B, причем в процессе работы центрифуги значение GD2 изменяется в широких пределах в связи с выделением жидкой фазы из обрабатываемого продукта. Это характерно для всех центрифуг периодического действия. [42]
Ухудшение проницаемости коллектора определяют проникновением в поровые каналы жидкой фазы ( фильтрата) раствора. Выделение жидкой фазы из раствора характеризуется его водоотдачей поэтому чем она выше, тем, естественно, хуже состояние призабойной зоны пласта. Отметим, что в трещиноватые или трещиновато-пористые среды может проникать не только фильтрат, но и сам раствор. [43]
С увеличением числа термоциклов вклад их должен уменьшаться и, возможно, с этим связано некоторое снижение темпа роста, наблюдаемое на сплавах А1 - Си. Чередование процессов растворения и выделения жидкой фазы, по-видимому, не может привести к большому необратимому увеличению объема, поскольку образующиеся при растворении жидкости поры при последующем охлаждении в основном заполняются жидкостью, выделившейся из твердого раствора. Многократные медленные нагревы и охлаждения, выполненные с целью провоцирования процессов растворения и выделения жидкого олова и кадмия, не сильно изменяли удельный объем алюминиевых сплавов. [44]
 |
Конструкции ( К-1-К-7 теплообмен-ных элементов, использованных при исследовании последовательного фракционного плавления. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5