Cтраница 3
Нами продолжается лабораторная отработка описанного азео-тропного метода выделения этилбензола. Необходимо проведение опытов в укрупненном масштабе на пилотной установке, с целью уточнения некоторых параметров процесса и составления более точного материального баланса. Кроме того, следует продолжать поиски других, более эффективных способов выделения этилбензола из смеси ксилолов, а также поиски более эффективных азеотропообразую-щих компонентов. [31]
![]() |
Принципиальные схемы промышленных комплексов установок изомеризации. [32] |
Содержание этилбензола в кубовом остатке колонн установки выделения этилбензола является функцией отбора. Этил-бензол из замкнутой рециркуляцией технологической схемы выделяется в результате превращения его в продукты диспропорциони-рования и крекинга. В этих условиях концентрация в циркулирующем потоке этилбензола зависит от скорости превращения его в процессе изомеризации и от содержания его в сырье, поступающем в систему, замкнутую ре-циркулирующим потоком. [33]
Описанная схема позволяет достигнуть весьма высокой полноты выделения этилбензола. При ней отпадают проблемы коррозии и очистки, связанные с использованием хлористого алюминия в качестве катализатора алкилирования бензола этиленом. В целом схема обеспечивает про должительную непрерывную работу установки, поскольку при ней устраняются неполадки, вызываемые коррозией и загрязнением аппаратуры. [34]
Содержание этилбензола в кубовом остатке колонн установки выделения этилбензола является функцией отбора. Этил-бензол из замкнутой рециркуляцией технологической схемы выделяется в результате превращения его в продукты диспропорциони-рования и крекинга. [35]
В комплекс изомеризации входят установки выделения тг-ксилола методом низкотемпературной кристаллизации и выделения этилбензола и е-ксилола ректификацией. [36]
Нельзя не отметить, что в разработанной схеме излишне перегружен блок выделения этилбензола из-за подачи в него не только сырья, но и изомеризата, хотя содержание этилбензола в реакторе практически не возрастает. [37]
Существует также промышленный способ разделения смеси углеводородов ксилольной фракции с целью выделения чистого этилбензола, пригодного для последующей переработки в стирол. Процесс [162] состоит в ректификации ксилольной фракции в непре-рывнодействующем трехколонном агрегате. Каждая колонна ( высотой 60 м) имеет около 100 усовершенствованных тарелок. Чистый этилбензол ( пригодный для получения стирола) концентрацией 99 5 % отбирают через верхнюю часть последней колонны; о-ксилол отбирают через нижнюю часть первой колонны, а смесь м - и га-ксилола - через нижнюю часть второй и третьей колонн. [38]
Последующие за процессом алкилирования операции состоят в переработке реакционной массы с целью выделения этилбензола. Реакционную массу по выходе из реактора охлаждают, подвергают отстаиванию с целью осаждения катализаторного комплекса, возвращаемого в реактор, обрабатывают водой для разложения остатков катализаторного комплекса и отмывки продуктов его разложения, обрабатывают раствором щелочи для нейтрализации остатков соляной кислоты, образующейся при разложении катализаторного комплекса водой, промывают водой для отмывки продуктов нейтрализации и избытка щелочи, подогревают и подвергают ректификации с целью выделения этилбензола. [39]
Этилбензол выделяют из циркулирующего потока в другом комплексе установок [55]; установка выделения этилбензола сооружена на потоке выхода продуктов из реактора, после их стабилизации и выделения бензола и толуола. Перерабатывается технический ксилол, содержащий ( в объемн. Выходы продуктов были следующими ( в объемн. [40]
Этилбенвоя выделяют из циркулирующего потока в другом комплексе установок [55]; установка выделения этилбензола сооружена на потоке выхода продуктов из реактора, после их стабилизации и выделения бензола и толуола. Предусмотрен также вывод из системы 75 % да-ксилольного концентрата. Перерабатывается технический ксилол, содержащий ( в объемн. Выходы продуктов были следующими ( в объемн. [41]
В комплекс изомеризации входят установки выделения n - ксилола методом низкотемпературной кристаллизации и выделения этилбензола и о-ксилола ректификацией. [42]
Образование этими тремя ксилолами комплексов и их растворение во фтористоводородной кислоте ведет к выделению этилбензола, который не образует комплекса с этим электрофильным агентом. После разделения комплексы подвергают фракционному разложению при постепенном нагревании. [43]
Кубовая жидкость колонны 2 насосом 10 через фильтр 9 подается в колонну 12 для выделения возвратного этилбензола. Пары этил-бензола из верхней части колонны конденсируются в конденсаторах 14 и 15; часть конденсата насосом 17 подается на орошение колонны в виде флегмы, остальное количество возвращается на дегидрирование. Кубовая жидкость колонны 12 проходит фильтр 18, где улавливаются частицы полимера, и насосом 19 подается в колонну 21 для выделения стирола-сырца. В колонне 21 отгоняются остатки этилбензола. Пары из верхней части колонны 21 конденсируются в конденсаторах 23 и 24; часть конденсата подается в колонну в виде флегмы, остальное количество этилбензола-рецикла возвращается в колонну 12 для выделения этилбензола. Кубовая жидкость колонны 32 насосом 39 подается в пле-ночно-роторный испаритель 41, обогреваемый паром через рубашку. Смола из куба пленочно-роторного испарителя стекает в сборник 46 и отправляется на переработку. [44]
В схеме б заданное содержание этилбензола в циркулирующем потоке регулируют изменением отбора его на установке выделения этилбензола. При использовании схемы в концентрация этил-бензола в циркулирующем потоке определяется глубиной превращения его в процессе изомеризации. При увеличении отбора о-кси-лола от его потенциального содержания в сырье величина циркулирующего потока во всех случаях снижается. [45]