Выделение - инертный газ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Чудеса современной технологии включают в себя изобретение пивной банки, которая, будучи выброшенной, пролежит в земле вечно, и дорогого автомобиля, который при надлежащей эксплуатации заржавеет через два-три года. Законы Мерфи (еще...)

Выделение - инертный газ

Cтраница 2


16 Кривые быстроты откачки воздуха и аргона ионно-распылительными насосами. [16]

Несмотря на прогресс в технологии изготовления ионно-распылитель-ных насосов, механизмы захвата и выделения инертных газов еще не настолько поняты, чтобы можно было количественно описать наблюдаемое на опыте поведение этих насосов. Попытка восполнить этот пробел была сделана недавно Джепсеном [164], который предложил новый механизм захвата, включающий в рассмотрение нейтральные атомы с высокими энергиями. Согласно его гипотезе, часть ионов инертного газа при ударе о катод нейтрализуется, но не прилипает. Эти атомы с относительно высокими энергиями и большой вероятностью прилипания рассеиваются обратно в сторону анода и на боковые стенки. В противоположность ионам, внедренным в анод, нейтральные атомы с большой энергией хорошо замуровываются в распыляемый материал. Как установил Джепсен, один из типов диодного насоса окончательно откачивает всего лишь около 10 % ионов аргона, что хорошо согласуется с наблюдаемой на опыте быстротой откачки для этого газа.  [17]

Принципиально для тушения пожаров можно использовать сухие химикалии, разлагающиеся при нагревании с выделением инертных газов, однако трудность равномерного нанесения их на горящую поверхность и большой расход порошков делают этот метод непрактичным. Специальные исследования по тушению пожаров, проведенные в Луизиане ( США), показали, что минимальный расход сухих порошков должен составлять 0 68 кг / м2 - сек. Подавать такое количество порошка требовалось в течение 1 мин. Расчетами установлено, что на площадь 15 X 15 ж необходимо подать около 10 т порошка в минуту. Оборудование для подачи химикалий громоздко и непрактично.  [18]

Флюгге и Цименс [ F19, Z14 ] предпочитают определятьэманирующую способность как отношение скорости выделения инертного газа к скорости его образования. При принятии такого определения вводится зависимость эманирующей способности от времени, и Флюгге и Цименс вывели уравнение, выражающее эманирующую способность как функцию от времени, для некоторых специальных случаев.  [19]

К рассмотренной группе газоанализаторов непосредственно примыкают кондуктометрические приборы, датчики которых реагируют на изменение объемного соотношения жидкой и газообразной фаз в ходе выделения инертного газа из раствора. Имеются также проточные газоанализаторы, реагирующие на пузырьки газа, протягиваемые через капилляр. Подобные приборы используются для анализа примесей инертных газов в смесях.  [20]

В процессе работы реакторной установки при неорганизованных протечках теплоносителя первого контура, активных сред системы обработки борсодержа-щих вод, переработки и хранения трапных вод, системы временного хранения сорбентов и других сред в воздух необслуживаемых помещений зоны строгого режима энергоблока возможно выделение радиоактивных инертных газов и аэрозолей.  [21]

Как видно из табл. 37, перечисленные приборы позволяют анализировать практически все продукты разделения воздуха на содержание кислорода, и тем самым обеспечивается получение данных, необходимых для управления режимом ректификации в основной колонне. Регулирование частей разделительного аппарата, связанных с выделением инертных газов, и аппаратуры для их очистки требует более полных данных о составах газов.  [22]

Для каждого радиоактивного вещества, распадающегося с выделением инертного газа, этот фактор постоянен и его можно определить эмпирически.  [23]

Отмытый от ацетальдегида газ, содержащий не менее 85 % ацетилена, при помощи компрессора РМК-3 передается в общий стальной коллектор, питающий гидрататор ацетиленом. Накапливающиеся в системе инертные газы частично выводятся на установке выделения инертных газов. Водный альдегид, содержащий не менее 5 % ацетальдегида, следы кретонового альдегида и до 0 2 % уксусной кислоты, хранят на складе в стальном резервуаре объемом 300 ж3, не защищенном от коррозии. Этот резервуар во избежание загрязнения альдегида целесообразно окрасить водостойкими красками, например этинолевым лаком с алюминиевой пудрой или перхлорвиниловыми красками.  [24]

Отмытый от ацетальдегида газ, содержащий не менее 85 % ацетилена, при помощи компрессора РМК-3 передается в общий стальной коллектор, питающий гидрататор ацетиленом. Накапливающиеся в системе инертные газы частично выводятся на установке выделения инертных газов. Водный альдегид, содержащий не менее 5 % ацетальдегида, следы кротонового альдегида и до 0 2 % уксусной кислоты, хранят на складе в стальном резервуаре объемом 300 м3, не защищенном от коррозии. Этот резервуар во избежание загрязнения альдегида целесообразно окрасить водостойкими красками, например этинолевым лаком с алюминиевой пудрой или перхлорвиниловыми красками.  [25]

Если не учитывать влияние осложняющихся побочных эффектов, протекающих в случае порошков, то можно считать, что все атомы инертного газа, приобретающие энергию отдачи, выделяются из частиц сразу же после их образования. Поэтому скорость выделения инертного газа в результате процесса отдачи не зависит от концентрации атомов инертного газа в частицах образца и от его возраста. С другой стороны, скорость выделения путем диффузии зависит от концентрации атомов инертного газа в частицах, а следовательно, и от возраста образца.  [26]

При облучении нейтронами некоторых видов керамики происходит выделение газа, что может привести к засорению вакуумного устройства с участием керамики. В результате распада самих нейтронов выделяется водород, а в результате взаимодействия нейтронов с ядрами, входящими в состав керамики, образуются инертные газы. Особенно способствуют выделению инертных газов оксиды В2О3, Fe2O3, BaO, K2O, находящиеся в составе керамики. Кроме того, под влиянием излучения возможно протекание ряда химических реакций, сопровождающихся выделением газов.  [27]

28 Схема термического полимеризационного процесса. [28]

Давление продукта после выхода его из печи редуцируется до 4 атм. Затем продукт поступает в смолоотделитель, где происходит отделение смолы; остальные углеводороды в виде паров поступают через холодильник в абсорбер, в котором абсорбируются жидкие в нормальных условиях углеводороды. В этой части процесс может вестись с таким расчетом, чтобы выделением наиболее инертных газов получить бутан-бутеновую фракцию и направить ее на полимеризацию. После абсорбции посредством процесса десорбции выделяется газовый бензин, который, охладившись в холодильнике, поступает в приемник полибензина.  [29]

Вещества, повышающие огнестойкость дерева, можно также разделять на составы, действующие химическим или физическим путем. Химическое действие объясняется дегидратацией и снижением доли фракции жидких углеводородов. При физическом защитном действии к этим процессам добавляется образование защитной поверхности и выделение инертных газов, которые препятствуют доступу кислорода воздуха к дереву.  [30]



Страницы:      1    2    3