Cтраница 1
Выделение глинозема осуществляется путем сложных химико-технологических операций, протекающих в щелочной или содовой среде. В результате образуются шламовые отходы, удаляемые в отвалы, количество которых превышает производство глинозема. Эти отходы можно рационально использовать в целях получения некоторых строительных материалов, в том числе высоких марок цемента. [1]
Процесс выделения глинозема по методу Байера состоит из следующих операций. [2]
Процесс получения электрокорунда заключается в выделении глинозема из бокситов путем восстановительной плавки. [3]
Производство алюминия состоит из двух процессов: выделения глинозема из руды и его электролиза. Полученный в результате электролиза алюминий содержит примеси железа, кремния, меди, поэтому его рафинируют. [4]
Такое разбавление наиболее благоприятно для процесса обескремнивания, отделения остатка, богатого окислами железа ( так называемого красного шлама), и для последующей операции выделения глинозема. После разбавления пульпа поступает в сгустители, а затем на фильтры. [5]
Получение электрокорунда нормального является сложным электротермическим процессом. Возможность выделения глинозема основана на большем сродстве кислорода к алюминию по сравнению с другими металлами, окислы которых содержатся в боксите. [6]
Может быть получен гидротермальной обработкой безводного ВаО - А12О3 при температуре 275 С в течение 7 дней; длительной гидротермальной обработкой при температуре 260 - 350 С гиббсита, находящегося в контакте с раствором Ва ( ОН) 2; гидротермальной обработкой ВаО - А12О3 - 7Н2О, находящегося в контакте с раствором алюмината бария при температуре 222 - 295 С; гидротермальной обработкой 2ВаО - А12О3 - 5Н2О при 280 С. При контакте с раствором постепенно переходит в 7ВаОХ Х6А12О3 - 36Н20 с выделением гидратированного глинозема. При температуре до 30 С в контакте с раствором Ва ( ОН) 2 является неустойчивой фазой. [7]
Электрокорунд нормальный получают путем восстановительной плавки в дуговых электрических печах ( рис. 5) специальной газопроводной шихты, состоящей из боксита, содержащего высокий процент окиси алюминия, а также из малозольного углеродистого материала и железной стружки. В процессе плавки происходит восстановление содержащихся в боксите примесей, образующих ферросплав, и выделение глинозема. При этом примесь окиси кальция ( СаО) почти целиком переходит в электрокорунд, создавая вредные минеральные образования, снижающие его качество. Поэтому содержание СаО в боксите строго регламентируется стандартом. В СССР электрокорунд нормальный получают преимущественно непрерывным способом, небольшая часть продукта производится плавкой на блок. [8]
Соединения эти образуются и при действии иодангидридов па глиний, но в чистом виде получаются нагреванием размельченного глипия с меркурорганическими соединениями. Алюминий-эфил и алюминий-мэфил оба представляют жидкости, способные самовозгораться на воздухе и сгорать с выделением глинозема в виде густого дыма. [9]
Схема гидрохимического способа переработки нефелинового сырья. [10] |
Алюминатный раствор отделяют от нерастворившегося остатка и обескремнивают. Высокий каустический модуль алюминатного раствора ( 11 - 12) не позволяет применить для выделения из него гидроокиси алюминия декомпозицию или карбонизацию. Для выделения глинозема из таких растворов был предложен новый способ - кристаллизация алюмината натрия. [11]
Метод Байера ( мокрый метод, метод выщелачивания) является наиболее распространенным методом производства глинозема. В основе метода лежит обратимый процесс взаимодействия гидратированного оксида алюминия с водным раствором гидроксида натрия с образованием алюмината натрия. Метод применяется для выделения глинозема из бокситов с малым ( менее 5 %) содержанием оксида кремния. При большем содержании последнего метод становится экономически невыгодным вследствие высокого расхода дорогой щелочи на взаимодействие с оксидом кремния. [12]
Отличается высокой коррозионной стойкостью в пресной воде, атмосфере. Алюминий получают из руд, содержащих оксиды алюминия: из бокситов, нефтелинов, алунитов. Производство алюминия состоит из двух процессов: выделения глинозема из руды и его электролиза. Полученный в результате электролиза алюминий содержит примеси железа, кремния, меди, поэтому его рафинируют. [13]