Выделение - графит - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь человеку дается один раз, но, как правило, в самый неподходящий момент. Законы Мерфи (еще...)

Выделение - графит

Cтраница 1


Выделение графита, происходящее непосредственно при затвердевании и охлаждении чугуна в форме или при последующем отжиге в твердом состоянии, называется графитизаци-ей. Она оказывает решающее влияние на все свойства чугуна. Так, графитизация белого чугуна происходит в твердом состоянии при отжиге и приводит к получению ковкого чугуна.  [1]

Выделение графита происходит во время остывания чугуна, уже залитого в форму. При этом вследствие меньшей плотности графита по сравнению с железом удельный вес металла понижается, а объем застывающего чугуна увеличивается, и он хорошо заполняет все мельчайшие рельефы формы. Выделению углерода в виде графита способствует кремний, который улучшает литейные свойства чугуна, способствуя лучшему заполнению формы и уменьшая твердость чугуна. Это облегчает обработку чугуна режущим инструментом, но в то же время снижает предел прочности. С увеличением содержания такого графито-образующего элемента, как кремний, в чугуне уменьшается количество связанного углерода, а металлическая основа чугуна приближается к ферритной.  [2]

3 Участок диаграммы состояния Fe-С сплавов и кривые термодинамического потенциала фаз при темпера. [3]

Выделение графита связано не только с подводом к нему атомов углерода, но и с отводом атомов железа, кремния и примесей, не входящих в состав графита. Как отмечалось ранее, роль второго процесса очень важна, поскольку диффузионная подвижность атомов железа и примесей замещения меньше, чем атомов углерода.  [4]

Выделение графита из чугуна во время отжига сопровождается изменением объема отливок, вследствие чего они коробятся, поэтому после отжига и охлаждения отливки правят на прессах.  [5]

Выделение графита наступает при указанных температурах в свободном от кремния или в бедном кремнием железе лишь при сильно замедленном охлаждении. Образованию графита противодействует марганец, а также сера.  [6]

7 Микроструктура ковкого чугуна. хЮО. [7]

Выделения графита в ковких чугунах имеют хлопьевидную, а не пластинчатую форму.  [8]

Выделения графита могут быть пластинчатой или шаровидной формы; располагаются они в перлитной, перлито-фер-рнтной, феррито-перлитной или чисто фер-ригной основе. В изломе чугун имеет серый цвет.  [9]

Выделению графита в порах способствует снижение скорости охлаждения аустенитизированных образцов.  [10]

На выделение графита в отливках большое влияние оказывают входящие в состав чугуна примеси. Кремний, а отчасти и фосфор способствуют выделению графита; марганец и сера, наоборот, приводят к образованию цементита. Наличию свободного углерода на поверхности отливок также способствует применение графитовой пыли для припудривания форм.  [11]

Процесс выделения графита ( графитизация) в сером чугуне зависит от различных факторов, управляя которыми можно получать высококачественные изделия из серого машиностроительного, ковкого и модифицированного чугуна с требуемой структурой.  [12]

При выделении графита в округлой форме чугун приобретает некоторую пластичность, так как ослабляющее действие графита при такой его форме будет минимальным.  [13]

Сера затрудняет выделение графита, увеличивает усадку и хрупкость чугуна, ухудшает его жидкотекучесть. Содержание в чугунах более 0 1 % серы не допускается.  [14]

Сера затрудняет выделение графита, увеличивает усадку и хрупкость чугуна, ухудшает его жидкотекучесть. Содержание в чугунах более 0 1 / 6 серы не допускается.  [15]



Страницы:      1    2    3    4