Интенсивное выделение - водород
Cтраница 3
Перезащита может быть вызвана не только амфотерным характером металлов, но и образованием гидридов металлов, что впол -, не вероятно при высокой плотности тока и интенсивном выделении водорода на катодно защищаемом металле. Явление перезащиты отмечено для алюминия и свинца. [31]
Было показано, что в щелочных растворах на всех трех рассмотренных катализаторах ( NiCK, Pd - С, NiCH - Pd) в присутствии этиленгликоля, этанола и метанола при повышенных температурах и в отсутствие поляризации происходит интенсивное выделение водорода. [32]
 |
Последовательные стадии удаления окалины с поверхности металла. [33] |
А - исходное состояние ( в слое окалины видны трещины); Б - начало удаления окалины ( за счет растворения в кислоте и отрыва пузырьками водорода); В - почти вся окалина удалена ( на свободной поверхности металла идет интенсивное выделение водорода); Г - чистая поверхность металла в кислоте. [34]
Наряду с относительной чистотой получаемого водорода ( что можно отнести к положительным сторонам процесса) щелочно-кремниевый способ обладает рядом существенных недостатков, которые заключаются в относительно небольшом выходе водорода, составляющем 0 4 - 0 6 нмя на 1 кг сухих исходных материалов, в замедленном получении водорода ( с момента зарядки установки до начала интенсивного выделения водорода проходит 2 - 2 5 часа) и сложности перевозки и хранения барабанов с ферросилицием. [35]
 |
Коррозия платинированной ( i и неплатинированной ( 2 нержавеющей стали 1Х18Н9. [36] |
Потенциал стали в этом случае оказывается равным потенциалу водорода на платине. Начавшееся интенсивное выделение водорода отслаивает платину и с течением времени потенциал стали разблагора-живается. При увеличении количества платины на поверхности стали потенциал становится равным 0 63 - f - 0 67 в, что соответствует переходу нержавеющей стали в пассивное состояние. [37]
 |
Разрез электролитической ячейки для восстановления TiCU до TiCl3. [38] |
Процесс восстановления ведут при напряжении 15 В и силе тока 1 5 - 2 5 А в течение 24 ч, при необходимости доливая метанольный рас-твор НС1 в анодное пространство. Окончание восстановления сопровождается интенсивным выделением водорода. Катодную жидкость при помощи сифона переливают в двугорлую колбу, которую предварительно прогревают в вакууме и заполняют аргоном. Маточный раствор отделяют путем фильтрования в инертной атмосфере через пористый стеклянный фильтр. Кристаллы высушивают в вакууме масляного насоса. Выход, составляющий 40 % теоретического, может быть значительно повышен ( до 90 %) за счет сильного концентрирования раствора путем отгонки растворителя перед охлаждением. [39]
Процесс осаждения ведется при температуре 353 - 360 К. Процесс идет с интенсивным выделением водорода на поверхности деталей. [40]
Скорость осаждения никеля составляет 8 - 10 мк / час. Процесс идет с интенсивным выделением водорода на поверхности деталей. [41]
Влияние ультразвука на уменьшение пористости проявляется главным образом через снижение степени наводораживания. В обычных условиях происходит интенсивное выделение водорода на катоде. Это приводит к образованию кратерообразных углублений на поверхности электрода. В центре этих кратеров образуются крупные поры, доходящие до основы. Пузырьки водорода прилипают к катоду и некоторое время удерживаются на его поверхности. Выделение металла на этом участке затрудняется, в результате чего образуются поры. Ультразвуковое поле в силу своей кавитационной и перемешивающей способности не дает пузырькам водорода прикрепляться к катоду и экранировать его. Все это значительно снижает число макропор. В некоторых случаях крупные поры в озвученных образцах совершенно отсутствуют. [42]
На рис. 48 приведена характерная поляризационная кривая этого процесса. На рисунке видно, что интенсивное выделение водорода наступает при потенциалах катода более отрицательных, нежели - 1 9 в. Однако при меньшем отрицательном потенциале на ртутном катоде возникает другая электродная реакция - образование ртутной амальгамы натрия, на которую и затрачивается основная часть тока. [43]
Для приготовления 250 мл хлористого олова ( количество олова и других реактивов соответственно увеличивается) следует соблюдать осторожность при нагревании. Во время бурного кипения и интенсивного выделения водорода может быть взрыв. Хлористое олово после приготовления и охлаждения помещают в склянку из темного стекла с тубусом и выходящей из него трубочки с зажимом. Заливается сверху вазелиновым маслом, а если его нет, то чистым турбинным или трансформаторным маслом. [44]
При химическом никелировании в слое никеля содержится около 10 % фосфата, что повышает его электрическое сопротивление и затрудняет пайку. Процесс осаждения никеля идет с интенсивным выделением водорода у пленки, что обусловливает ее пористость. [45]
Страницы: 1 2 3 4