Эвтектическое выделение

Cтраница 1

Эвтектические выделения могут образовываться при значительно меньших концентрациях железа чем 0 05 % из-за неравновесной кристаллизации. [1]

Эвтектические структуры ( по Вайнгарду. [2]

Структуру эвтектических выделений нельзя точно предсказать для произвольно взятой системы, так как структура зависит от различных факторов. [3]

При нагреве свыше 500 С происходит оплавление границ зерен с образованием на расплавленных участках эвтектических выделений. [4]

При нагреве свыше температуры 500 С происходят оплавление границ зерен с образованием на расплавленных участках эвтектических выделений. [5]

Согласно равновесным диаграммам, структура закристаллизованного расплава должна слагаться из более крупных и правильно развитых кристаллов первично выделяющейся фазы, окруженных мелкокристаллическими эвтектическими выделениями той же фазы в прорастаниях с вторичными фазами; однако на практике схемы кристаллизации осложняются рядом побочных явлений, обусловливаемых, в первую очередь, склонностью силикатных систем к переохлаждению. [6]

Согласно равновесным диаграммам, структура закристаллизованного расплава должна слагаться из более крупных и правильно раз - - витых кристаллов первично выделяющейся фазы, окруженных мелкокристаллическими эвтектическими выделениями той же фазы, в прорастаниях с вторичными фазами; однако на практике схемы кристаллизации осложняются рядом побочных явлений, обусловливаемых, в первую очередь, склонностью силикатных систем к переохлаждению. [7]

Чтобы сформировать такую микроструктуру, сплав должен быть нагрет выше температуры сольвус у - фазы, но ниже температуры начала плавления, - оплавление недопустимо, так как приводит к кристаллизационной сегрегации, образованию эвтектических выделений у - фазы и усадочной пористости. [8]

В литейных магниевых сплавах эвтектическая составляющая может присутствовать как результат неравновесного процесса кристаллизации. Длительная выдержка при температурах в области однородного ( гомогенного) твердого раствора переводит в состояние твердого раствора и вторичные и эвтектические выделения второй фазы. [9]

Это, как правило, единичные участки, где произошло заметное подплавление стали и удаление в фат было затруднено. В структуре алюминиевой составляющей сварного соединения в приграничной области ( на глубине до 100 мкм от линии сплавления) наблюдаются эвтектические выделения по границам зерен. Причем у границы раздела количество эвтектик значительно больше. [10]

На рис. 13.10 представлены результаты микрорентгеноспектрально-го анализа. Как следует из кривых распределения, основные легирующие элементы стали присутствуют в переходной зоне. В алюминии в эвтектических выделениях по границам зерен отмечается повышенное содержание железа, никеля и в меньшей степени хрома, что связано с диффузией этих элементов во время сварки. При дополнительном травлении в стали обнаруживается подслой металла переменной ширины ( от 120 до 170 мкм), непосредственно примыкающий к интерметаллиднои прослойке и отличающийся по структуре и твердости от основного металла. [11]

Мы видели, что применительно к высокоуглеродистым сплавам различные режимы термической обработки в виде гомогенизации с последующим старением не приводят к существенным переменам в соотношении прочность-пластичность из-за высокой стабильности первичных карбидных выделений типа МС. Присутствие эвтектических островков М23С6 - еще один фактор, подавляющий чувствительность этих сплавов к термической обработке. И только применение изостатическо-го прессования под высоким давлением прокладывает путь к дальнейшему исследованию возможностей их Термической обработки. В плане упрочнения такой фактор, как изменение морфологии эвтектических выделений М23С6, видимого эффекта не дает. [12]

Страницы: 1