Cтраница 1
Электролитическое выделение цинка в присутствии тория связано с рядом трудностей. [1]
Наиболее серьезные затруднения при электролитическом выделении цинка вызывают металлы первой группы. Они способны восстанавливаться на катоде и загрязнять катодный цинк. Единственным путем предотвращения попадания этих примесей в катодный осадок является глубокая очистка цинковых растворов. [2]
Этот раствор очищают от примесей ( см. рис. 12), мешающих электролитическому выделению цинка. Для выбора оптимальных условий очистки технологи должны знать содержание примесей в растворе. Для своевременного контроля часта применяются ускоренные методики анализа. [3]
Описана экстракция цинка из сульфатных, хлоридных или фосфатных растворов. Хотя на существующих цинковых заводах экстракцию используют лишь для удаления примесей перед электролитическим выделением цинка, можно ожидать, что в будущем при переработке цинка будут осуществлять и экстракцию его. [4]
Этот процесс подробно описан в главе, посвященной марганцу. Цинк извлекают реэкстракцией серной кислотой. В результате получают электролит, пригодный для электролитического выделения цинка. [5]
Нанесение цинковых гальванических покрытий, являющееся хорошо известным промышленным процессом, сопряжено с рядом трудностей. Одной из них является необходимость удаления сульфата магния, накапливающегося в электролите в результате циркуляции сернокислого раствора, подаваемого из электролизера на стадию экстракции сульфата цинка из цинковой руды и вновь возвращаемого на электролиз. Присутствие солей магния в концентрациях выше допустимой оказывает отрицательное влияние на процесс электролитического выделения цинка, приводя к ухудшению качества получаемого продукта и снижая его выход. [6]
Под реверсивным током понимают такой постоянный ток, полярность которого периодически изменяется по заданному закону, а электрохимический процесс при этом не прерывается. Это позволяет улучшить качество металлического осадка, увеличить плотность тока и снизить концентрацию ПАВ. В промышленном масштабе положительное воздействие реверсивного тока проверено на процессах рафинирования меди, электролитического выделения цинка. [7]
Реэкстракция цинка из органической фазы может быть осуществлена водой, но требует снижения концентрации ионов хлора в равновесной водной фазе. Однако, как показывают проведенные исследования ( рис. 3), число ступеней, необходимых для полного выделения цинка, получается чрезвычайно большим. В этом случае 4 - 8 ступеней противо-точной реэкстракции позволяют получить водные растворы с 11 - 30 г / л цинка. Следовательно, для последующего электролитического выделения цинка необходимо повышение концентрации металла, что может быть достигнуто с помощью экстракции нафтеновой кислотой. [8]
Эти представления, дающие объяснение изменению величины перенапряжения с природой металла, согласуются также с большинством опытных данных о влиянии состава раствора на электроосаждение металлов. Увеличение концентрации катионов приводит к повышению поляризации, как было показано авторами на примере солей стронция. Тормозящее действие ионов водорода и активирующее - ионов хлора было установлено Швабе [13] при исследовании электролитического выделения цинка. [9]
Окись цинка, полученная путем обжига цинкового концентрата, практически содержит все примеси, бывшие в нем. Обжиг ведут в печах в псевдосжиженном слое. Обожженный концентрат ( окислы) обрабатывают серной кислотой. Этот процесс осуществляют в специальном аппарате с проточным раствором серной кислоты. Кроме того, пульпа содержит большое число взвешенных частиц. Для того чтобы из этой пульпы приготовить раствор, пригодный для электролитического выделения цинка, она подвергается сложным гидрохимическим операциям. [10]