Выдерживание - навеска
Cтраница 1
 |
Термограммы CoSOd-VHsO при различных давлениях а - 760. б - 05. с - 38. г - 7 мм рт. ст. [1] |
Выдерживание навески GoS04 7Н20 в сосуде Степанова при температуре 43 С и давлении 6 мм рт. ст. показывает, что семиводная соль может переходить в шестиводную без плавления. [2]
 |
Кривая нагревания CdSO4 8Н2О. [3] |
При выдерживании навески CdSO4 8 / зН2О при 130 в сосудиках Степанова был получен одно-водный гидрат. [4]
Таким образом, анализ смеси известного качественного состава проводится путем выдерживания навески последовательно при температурах, превышающих яа 20 - 50 С температуры диссоциации веществ, входящих в смесь. Необходимо следить за тем, чтобы переход к высшей температуре осуществлялся только тогда, когда закончится выделение газа при более низкой температуре. [5]
Для нек-рых соединений возможен предварительный перевод в нелетучие производные, напр, выдерживанием навески с олеумом и др. реагентами при охлаждении и последующим кислым разложением в обычных условиях. [6]
Для нек-рых соединений возможен предварительный перевод в нелетучие производные, напр, выдерживанием навески с олеумом и др, реагентами при охлаждении и последующим кислым разложением в обычных условиях. [7]
Наиболее распространенные методы определения статической испаряемости, так называемые весовые методы, основаны на выдерживании навески нефтепродукта при заданной температуре и последующим взвешивании. Однако ни одна из методик определения испаряемости не предусматривает необходимости проведения анализа нефтепродукта, подвергнутого испарению, с целью изучения изменения его свойств в результате испарения. Обычно испаряемость определяют только для масел и в редких случаях для топлив. Объясняется это тем, что в условиях эксплуатации топливо в большинстве случаев почти целиком сгорает, в то время как масла, находясь довольно длительное время в рабочих условиях и подвергаясь продолжительному воздействию различных факторов ( воздействию высокой температуры, распыливанию и др.), теряют в процессе работы легкие части ( если не рассматривать процессы окисления, крекинга и полимеризации), в результате чего резко изменяются свойства смазки в самом процессе эксплуатации. [8]
Химическая стабильность смазок определяется окислением навески их в бомбе под давлением кислорода ( 8 am) при 100 С или выдерживанием навески в специальных кюветах в термостате при повышенной температуре. [9]
Обращают на себя внимание данные поглотительной способности по иону кальция и натрия в растворах хлористого кальция и хлористого натрия, при сопоставлении их с результатом определения кислотного числа сорбента. Величина кислотного числа указывает, что смола вступает в реакцию ионного обмена с раствором КОН, присоединяя 4 мг-экв катиона на 1 г сорбента. При выдерживании навески сорбента в растворах NaCl или СаСЬ в реакцию вступают 1 6 мг-экв / г катиона. Такое сильное расхождение показателей указывает на наличие в данном сорбенте двух разнотипных кислотных групп. Один тип кислотных групп ( - ЗОзН), отличаясь высокой степенью ионизации, вступает в реакцию ионного обмена с раствором солей, улавливая все катионы, находящиеся в растворе. Второй тип кислотных групп обладает незначительной степенью ионизации и его присутствие проявляется только при взаимодействии смолы со щелочными растворами. [10]
В подавлякщем большинстве случаев определение общей влажности твердого топлива и содержания влаги в аналитической пробе производится по потере веса пробы при сушке. Только в случаях, требующих особой срочности или повышенной точности, прибегают к другим методам. Метод сушки состоит в выдерживании навески топлива при определенной, превышающей 100е С, температуре, при которой упругость водяных паров превышает упругость атмосферного воздуха до тех пор, пока вес прооы практически не перестанет изменяться. Затем сосуд с навеской вынимают из шкафа, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают. После контрольной просушки сосуд с навеской вновь охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Контрольные просушки повторяют до тех пор, пока убыль веса за время последней просушки не будет менее 0 1 % взятой навески, или до увеличения веса. В последнем случае в расчет принимают предпоследний вес. Взвешивание производят для навесок 1 - 2 г с точностью до 0 0002 г, для навесок около 10 г - до О, 001 г, около 25 г - до 0 01 г и для больших навесок с точностью не ниже 0 1 % от взятой навески. [11]
В работе [12] предложено характеризовать испаряемость топлив коэффициентом выкипания топлив, который представляет собой сотую долю суммы температур выкипания 10, 50 и 90 % топлива. За рубежом этот коэффициент принят равным половине суммы температур выкипания 10 и 90 % топлива. Наиболее распространенные методы непосредственного определения статической испаряемости основаны на выдерживании навески нефтепродукта при заданной температуре и последующем взвешивании оставшегося топлива. [12]
Страницы: 1