Продолжительная выдержка

Cтраница 1

Состав аустенитных жаропрочных сталей ( ГОСТ 5632 - 72, %. [1]

Продолжительная выдержка при рабочих температурах ( 500 - 700 С) охрупчивает сталь из-за выделения избыточных фаз по границам зерен и образования так называемой а-фазы ( сигматизация), представляющей собой ин-терметаллид типа FeCr. Эти превращения протекают весьма медленно. [2]

Продолжительная выдержка при температуре 540 С вызывает появление хрупкости. [3]

Продолжительная выдержка приготовленных искусственно образцов даже При высоких температурах существенно не улучшает равномерность Пространственного распределения влажности. Искусственные грунты, содержащие глинистую и песчаную фракции, готовят путем их механического перемешивания. При подготовке образцов полного насыщения используют известную методику насыщения их под вакуумом, а сыпучий материал постепенно засыпают в колонку, заполненную поровым раствором, с одновременным ее встряхиванием. [4]

При более продолжительной выдержке граница проникновения становится размытой. [5]

При более продолжительной выдержке ( 3 - 6 ч) образуется игольчатый бейнит. Остаточный аустенит становится еще более устойчивым и при охлаждении с трудом превращается в мартенсит. Закаленные таким образом быстрорежущие стали в целях превращения остаточного аустенита и увеличения твердости необходимо подвергать отпуску 4 - 5 раз. [6]

При продолжительной выдержке элементов в условиях, когда к ним приложено напряжение смещения, Палц и др. [89] наблюдали уменьшение не только тока короткого замыкания, но и коэффициента заполнения вольт-амперной характеристики. Снижение выходных параметров элементов связано с уменьшением шунтирующего сопротивления вследствие электрохимического разложения Cu2S ( при наличии напряжения смещения или в режиме холостого хода), диффузии Си и образования включений меди в CdS. Легирование CdS примесями, вид которых точно не установлен, препятствовало выделению меди. [7]

При продолжительной выдержке заданной температуры рекомендуется для уменьшения инерционности вручную подобрать оптимальную мощность нагревателя сосуда Дюара. [8]

Микроструктура дуралюмина. х500. [9]

В случае продолжительной выдержки при этой температуре количество 6 -фазы увеличивается, а зоны Гинье - Престона исчезают. [10]

При необходимости продолжительной выдержки заготовок при высоких температурах целесообразно применение комбинированного высокочастотного и муфельного нагрева. В этом случае высокочастотный индуктор занимает лишь часть всего рабочего участка ротора, а на остальной части размещается муфельный секторный ( или кольцевой) нагреватель. При этой системе нагрева автоматическое реагирование на остановку ротора не осуществимо. [11]

Положительное влияние продолжительной выдержки прессующего давления определяется еще и тем, что в процессе твердения цементного геля локализируются деструктивные явления от деформации усадки и возрастает уплотняющее действие ползучести. [12]

Однако при продолжительной выдержке в атмосфере повышенной влажности их электрическая прочность снижается. [13]

Съемку с продолжительными выдержками можно производить также при помощи специального спускового тросика, выпускаемого в продажу отдельно от фотоаппарата. Запорное устройство, которым снабжен тросик, позволяет после нажима на спусковую кнопку закрепить ее в этом положении. [14]

График режимов отжига белого чугуна на ковкий. [15]

Страницы: 1 2 3 4