Длительная выдержка - сталь
Cтраница 1
Длительная выдержка сталей этой группы при рабочих температурах 500 - 650 С ведет к их охрупчиванию из-за выделения избыточных фаз по границам зерен и образования сг-фазы - ин-терметаллида типа FeCr или аналогичных соединений металлов переходных групп. В однофазных аустенитных сталях ст-фаза может образовываться при концентрациях хрома выше 16 - 25 % в интервале температур 500 - 900 С. Наличие ферритной фазы в стали резко ускоряет процесс сигмаобразования, поэтому в наиболее жаропрочных гомогенных сталях ( ЭИ695Р, ЭП184, ЭП17) содержание хрома обычно снижают с соответствующим повышением никеля и дополнительным упрочнением твердого раствора за счет введения преимущественно вольфрама или молибдена. [1]
 |
Влияние степени холодной пластической деформации на механические свойства сталей 15Х25Т ( /, 08Х18Т1 ( 2, 12X17 ( 3. [2] |
При длительных выдержках сталей с 17 % Сг в интервале 450 - 520 С протекает так называемая 475-градусная хрупкость. [3]
Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах 680 - 750 С способствует образованию крупнопластинчатого перлита, облегчающего обрабатываемость стали резанием. Для мягких доэвтектоидных сталей, содержащих до 0 4 - 0 5 % углерода, этот вид отжига применяют редко, так как они и без отжига достаточно хорошо обрабатываются резанием. Для инструментальных сталей, особенно заэвтектоидных, неполный отжиг является единственным видом отжига. Он способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости резанием. [4]
Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах 680 - 750 С способствует образованию крупнопластинчатого перлита, облегчающего обрабатываемость стали резанием. Для мягких доэвтек-тоидных сталей, содержащих до 0 4 - 0 5 % углерода, этот вид отжига применяют редко, так как они и без отжига достаточно хорошо обрабатываются резанием. Для инструментальных сталей, особенно заэвтектоидных, неполный отжиг является единственным видом отжига. Он способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости резанием. [5]
Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах 680 - 750 С способствует образованию крупнопластинчатого перлита, облегчающего обрабатываемость стали резанием. Для мягких доэвтектоидных сталей, содержащих до 0 4 - 0 5 % углерода, этот вид отжига применяют редко, так как они и без отжига достаточно хорошо обрабатываются резанием. Для инструментальных сталей, особенно заэвтектоидных, неполный отжиг является единственным видом отжига. Он способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости резанием. [6]
Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах, лежащих в пределах 680 - 750, способствуют образованию крупнопластинчатого перлита, облегчающего обра-батываемоеть стали резанием. Для мягких доэвтектоидных сталей, содержащих до 0 4 - 0 5 % углерода, этот вид отжига при-меняется сравнительно редко, так как они и без отжига достаточно хорошо обрабатываются резанием. Для инструмен-тальных сталей, особенно заэвтектоидных, неполный отжиг является единственным видом отжига. Он способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости реза-нием. [7]
В результате отжига с длительной выдержкой стали при повышенной температуре ( до 720) или закалки с последующим высокий отпуском пластинчатый перлит переходит в более устойчивый глобулярный. [8]
Высокий отжиг - нагрев стали до температуры 4 0 Э Ася ( примерно до 1 100 - 1 150 С) и выдержка в течение 12 - 15 ч при этой температуре с последующим медленным охлаждением. Длительная выдержка стали при высокой температуре способствует диффузионному выравниванию ее состава и устранению в ней различных неоднородностей, появляющихся вследствие ликвации при затвердевании. При этом снимаются все внутренние напряжения в стали. Высокий отжиг часто называют диффузионным отжигом или гомогенизацией. [9]
При температуре отжига не выше Аст в структуре всегда остаются избыточные карбиды, и получение цементитной сетки и пластинчатого перлита при охлаждении затрудняется. Чрезмерно длительная выдержка заэв-тектоидной стали при температуре около Асг - f - 60 приводит к коагуляции не перешедших в твердый раствор карбидов с образованием более или менее крупных глобулей и скоплений. При слишком медленном охлаждении с температур нагрева для отжига также наблюдается коагуляция избыточного цементита, приводящая к структуре крупнозернистого или грубопластинчатого перлита. [10]
Если до отжига структура стали удовлетворительная, но сталь обладает повышенной твердостью и в деталях имеются внутренние напряжения, применяют неполный отжиг. Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах 680 - 750 С способствуют образованию крупнозернистое, облегчающей обрабатываемость стали. [11]
Если до отжига структура стали удовлетворительная, но сталь обладает повышенной твердостью и в деталях имеются внутренние напряжения, применяют неполный отжиг. Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах 680 - 750 С способствуют образованию крупнозернистое, облегчающей обрабатываемость стали. [12]
 |
Температуры нагрева для различных видов термической обработки. [13] |
Отжиг на зернистый перлит применяется для инструментальных сталей. Он за-ключается в длительной выдержке стали при температуре несколько выше Aci ( 730 - 740), либо в нагреве ее до 750 - 760, выдержке при этой температуре и охлаждении до 680 - 690 с повторением такого цикла в течение 3 - 4 раз. В результате в структуре стали карбиды приобретают округлую форму. Такой отжиг понижает твердость инструментальной стали и улучшает ее обрабатываемость. [14]
Глубина питтингов на хромистой стали после годичной эксплуатации в морской воде сравнима с питтингами на углеродистой стали через 16 лет. Следовательно, при столь длительной выдержке стали с малым содержанием хрома не имеют преимуществ перед углеродистой сталью. [15]
Страницы: 1 2