Более длительная выдержка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Извините, что я говорю, когда вы перебиваете. Законы Мерфи (еще...)

Более длительная выдержка

Cтраница 3


31 Изменение механических свойств в зависимости от температуры отпуска ( сталь 40. [31]

Мерительный инструмент с целью стабилизации размеров подвергают отпуску с более длительными выдержками.  [32]

Повышение твердости в процессе старения происходит непрерывно; при более длительных выдержках ( 300 - 400 ч) наблюдается снижение твердости вследствие коалесценции частиц а-фазы.  [33]

34 Склонность к МКК при испытании по методу AM ГОСТ 6032 - 84 сталей типа 06Х18Н10 и 08Х22Н6.| Влияние режима отпуска и содержания титана на склонность к МКК ( сплошные линии и охрупчиванию ( штриховые стали типа 06Х22Н6.., /, 4 - без титана. 2, 2, 3 - 0 3 % Ti. [34]

МКК возникает в аустенито-ферритных сталях при более низких температурах и более длительных выдержках, практически не наблюдаемых при технологических операциях.  [35]

Допускают разряд весьма малыми токами, что открывает возможность для получения более длительных выдержек времени. Следует также отметить, что для ДИ, основанных на этих системах, практически не наблюдается температурная зависимость заряда.  [36]

С образование перлита ( начало и конец) сдвигается вправо к более длительным выдержкам.  [37]

При более высоких температурах действительны те же границы устойчивости, однако при более длительной выдержке коррозия может начаться в сплаве, состав которого лежит выше этой границы.  [38]

Изотермическая закалка ( рис. 9.5, кривая 4) отличается от ступенчатой более длительной выдержкой в закалочной ванне при температуре выше мартенситного превращения до полного распада аустенита. При изотермической закалке сталь нагревается до состояния аустенита, а затем резко переохлаждается до температур изотермического распада ( 250 - 300 С), соответствующего получению игольчатого тростита. Эта структура по твердости близка к мартенситу, но обладает большей вязкостью. Продолжительность выдержки в закалочной среде определяется диаграммой изотермического распада аустенита конкретной стали. Последующее охлаждение проводится на воздухе.  [39]

Обычно кристаллы выпадают уже через 2 - 5 дней, но иногда возможна более длительная выдержка. Для ускорения кристаллизации можно добавить еще 1 - 2 капли диэтиламина.  [40]

У литых сталей с содержанием титана, обычным для деформированных сталей, благодаря более длительной выдержке при высокой температуре во время охлаждения отливки титан и углерод могут частично остаться в твердом растворе.  [41]

При более высокой температуре нитрилоксид начинает реагировать по другому направлению, а при более длительной выдержке начинает разлагаться и продукт реакции. Димеризация не протекает в кипящем эфире и лишь очень медленно идет в кипящем хлороформе.  [42]

Особое место занимает изотермическая закалка, выполняемая как и ступенчатая, но с более длительной выдержкой выше температуры Мп. В период этой выдержки происходит распад аустенита с образованием бейннта и остаточного аустенита. Закаленный таким образом сплав обладает высокой прочностью и достаточной пластичностью.  [43]

Однако такое экстраполирование не может быть надежным, так как действительная скорость ползучести при более длительной выдержке под влиянием процессов структурных превращений может быть иной.  [44]

Распад - твердого раствора с образованием интерметаллидных фаз происходит при t 800 С и после более длительных выдержек, чем это требуется при выделении карбидных фаз.  [45]



Страницы:      1    2    3    4