Cтраница 3
![]() |
Изменение механических свойств в зависимости от температуры отпуска ( сталь 40. [31] |
Мерительный инструмент с целью стабилизации размеров подвергают отпуску с более длительными выдержками. [32]
Повышение твердости в процессе старения происходит непрерывно; при более длительных выдержках ( 300 - 400 ч) наблюдается снижение твердости вследствие коалесценции частиц а-фазы. [33]
МКК возникает в аустенито-ферритных сталях при более низких температурах и более длительных выдержках, практически не наблюдаемых при технологических операциях. [35]
Допускают разряд весьма малыми токами, что открывает возможность для получения более длительных выдержек времени. Следует также отметить, что для ДИ, основанных на этих системах, практически не наблюдается температурная зависимость заряда. [36]
С образование перлита ( начало и конец) сдвигается вправо к более длительным выдержкам. [37]
При более высоких температурах действительны те же границы устойчивости, однако при более длительной выдержке коррозия может начаться в сплаве, состав которого лежит выше этой границы. [38]
Изотермическая закалка ( рис. 9.5, кривая 4) отличается от ступенчатой более длительной выдержкой в закалочной ванне при температуре выше мартенситного превращения до полного распада аустенита. При изотермической закалке сталь нагревается до состояния аустенита, а затем резко переохлаждается до температур изотермического распада ( 250 - 300 С), соответствующего получению игольчатого тростита. Эта структура по твердости близка к мартенситу, но обладает большей вязкостью. Продолжительность выдержки в закалочной среде определяется диаграммой изотермического распада аустенита конкретной стали. Последующее охлаждение проводится на воздухе. [39]
Обычно кристаллы выпадают уже через 2 - 5 дней, но иногда возможна более длительная выдержка. Для ускорения кристаллизации можно добавить еще 1 - 2 капли диэтиламина. [40]
У литых сталей с содержанием титана, обычным для деформированных сталей, благодаря более длительной выдержке при высокой температуре во время охлаждения отливки титан и углерод могут частично остаться в твердом растворе. [41]
При более высокой температуре нитрилоксид начинает реагировать по другому направлению, а при более длительной выдержке начинает разлагаться и продукт реакции. Димеризация не протекает в кипящем эфире и лишь очень медленно идет в кипящем хлороформе. [42]
Особое место занимает изотермическая закалка, выполняемая как и ступенчатая, но с более длительной выдержкой выше температуры Мп. В период этой выдержки происходит распад аустенита с образованием бейннта и остаточного аустенита. Закаленный таким образом сплав обладает высокой прочностью и достаточной пластичностью. [43]
Однако такое экстраполирование не может быть надежным, так как действительная скорость ползучести при более длительной выдержке под влиянием процессов структурных превращений может быть иной. [44]
Распад - твердого раствора с образованием интерметаллидных фаз происходит при t 800 С и после более длительных выдержек, чем это требуется при выделении карбидных фаз. [45]