Cтраница 2
На ряде предприятий применяют двойной нагрев инструмента до 850 С с промежуточной выдержкой при температурах 620 - 650 С, что обеспечивает равномерный нагрев и вместе с тем уменьшает опасность появления вредных внутренних напряжений. Мелкий инструмент нагревают в соляной ванне, состоящей из 78 % хлористого бария и 22 % хлористого натрия. Для массивного инструмента используют обычные камерные, электрические или пламенные печи. Второй ( окончательный) нагрев до температуры закалки производят в соляной ванне - расплавленном хлористом барии. [16]
Лак наносят на лаконаливной машине с одной головкой в два слоя с промежуточной выдержкой в течение 20 - 30 мин. Из-за отсутствия парафина поверхностный слой покрытия имеет недостаточно высокие твердость и стойкость к действию воды и растворителей. [17]
Полирование пастами по лакированной поверхности производится непосредственно вслед за операцией шлифования, без промежуточной выдержки; при этом не требуется проведения операции разравнивания. Полирование пастами щитовых деталей ведут на ленточно-шлифовальных станках типа ШЛПС-2 при условии замены шлифовальной ленты мягкой фетровой лентой и на вальцово-барабанных станках, используя набор мягких шайб. Профильные и фигурные детали полируют при помощи ручных электрифицированных полировальных аппаратов. [18]
Эмали наносят на незагрунтованную оксидированную или анодированную поверхность пневматическим распылением в два слоя с промежуточной выдержкой между слоями 10 мин. [19]
При определении твердости покрытия эмаль наносят краскораспылителем на стеклянные пластинки в два слоя с промежуточной выдержкой между слоями при 20 2 С в течение 7 - 10 мин и окончательной сушкой при 140 2 С в течение 20 мин. [20]
Шпатлевку наносят вручную шпателем, а также методами пневматического распыления или наливом в два слоя с промежуточной выдержкой на воздухе в течение 30 мин. [21]
Интересно отметить, что английские поверочные правила предусматривают для точных гирь, имеющих гальваническое покрытие, двухкратную поверку с промежуточной выдержкой в течение 24 час. [22]
При отбелке древесину последовательно обрабатывают 48 % - ным раствором щелочи и 30 % - ным водным раствором перекиси водорода с промежуточной выдержкой на воздухе в течение 30 - 40 мин. [23]
Если применяется меднение вольфрама, то обезга-живание можно совместить со сплавлением слоя меди, для чего при температуре около 1 000 С делается промежуточная выдержка в 20 - 30 мин. Следующая операция - предварительное окисление для получения адге-зирующего слоя - является наиболее ответственной из-за опасности переокисления и зависит от квалификации оператора. Обычно предварительное окисление осуществляется нагревом на горелке до светло-красного каления непосредственно перед спаиванием. На раскаленную проволоку быстро нанизывается заранее заготовленная бусинка и производится спаивание ( см. гл. Оптимальный режим предварительного окисления подбирается опытным путем. [24]
Применение эмали ПЭ-126 позволяет сократить число слоев покрытия на вагонах до двух вместо четырех, так как они могут наноситься по непросушенному нижнему слою с промежуточной выдержкой в 15 мин. Покрытия обладают высокой атмосферостойко-стью. [25]
На подготовленные по ГОСТ 8832 - 76 пластинки наносят эпоксидную грунтовку ЭФ-083 ( ТУ 6 - 10 - 880 - 74) в 2 слоя с промежуточной выдержкой между слоями 7 - 10 мин. Загрунтованные высушенные пластинки охлаждают и шлифуют шлифовальной шкуркой № 3 ( ГОСТ 10054 - 75) с водой, протирают чистой сухой тряпкой и сушат 10 мин при 60 С для удаления влаги. Толщина пленки после шлифовки должна быть 35 5 мкм. [26]
При определении твердости эмаль ГФ-571 наносят краскораспылителем непосредственно на подготовленные стеклянные пластинки в два слоя ( предварительно эмаль отфильтровывают через сито с сеткой № 018 и разбавляют сольвентом до рабочей вязкости 20 - 22 с по ВЗ-4 при 20 С) с промежуточной выдержкой между слоями 7 - 10 мин при 20 2 С и окончательной сушкой при 140 С в течение 20 мин. [27]
Эмали МЛ-12 разных цветов отличаются высокой ат-мосфероустойчивостыо и блеском, стойкостью к перепадам температуры от - 40 ( 233 К) до 60 С и к периодическому воздействию минеральных масел, бензина и воды; наносят двумя-тремя слоями по грунту, время сушки одного слоя при 130 - 140 С продолжается 20 мин; практикуется нанесение нескольких слоев с промежуточной выдержкой 5 - 10 мин и совместной сушкой слоев в течение 30 - 35 мин при 135 - 140 С. [28]
Изготовление резиновых смесей с активными сажами ( канальной, антраценовой) на основе жестких дивинил-стирольных кау-чуков в одну стадию происходит трудно, смеси получаются недостаточно однородными. Поэтому был предложен двухстадийный метод смешения с промежуточной выдержкой и охлаждением резиновой смеси. Проведение дополнительной второй стадии смешения при достаточно низкой температуре способствует лучшему распределению ингредиентов в жесткой среде. [29]
МЛ-1121, предназначенные для окраски предварительно загрунтованной поверхности ( например, кузовов-легковых автомобилей), наносят методом пневматического или электростатического распыления. Эмали наносят двумя слоями мокрый по мокрому с промежуточной выдержкой 5 - 7 мин, режим сушки - 30 мин при 130 С. [30]