Высокотемпературная выдержка
Cтраница 1
Высокотемпературная выдержка - процедура температурного и электрического напряжения, предназначенная для определения надежности законченного, вмонтированного в корпус прибора. Приборы помещаются в печь с контролируемой температурой на длительный период времени с использованием атмосферы окружающей среды или атмосферы инертного газа - азота. [1]
Для режима нагружения без высокотемпературной выдержки при постоянной нагрузке уравнение кривой длительного циклического деформирования (3.12) переходит в уравнение связи между циклическими напряжениями и деформациями при мгновенном деформировании с учетом старения материала в процессе малоциклового нагружения. Уравнения состояния материала при длительном малоцикловом нагружении в принятой форме [ (3.12) или (3.13) ] описывают основные процессы циклического упругопластического деформирования ( упрочнение, разупрочнение, асимметрию, одностороннее накопление деформаций, циклическую анизотропию конструкционных материалов при малоцикловом нагружении. [2]
Усадка образцов во время высокотемпературной выдержки связана с залечиванием пор. Она велика в начале отжига, в дальнейшем скорость залечивания уменьшается. [4]
Для режима нагружения без высокотемпературной выдержки при постоянной нагрузке уравнение кривой длительного циклического деформирования (3.12) переходит в уравнение связи между циклическими напряжениями и деформациями при мгновенном деформировании с учетом старения материала в процессе малоциклового нагружения. Уравнения состояния материала при длительном малоцикловом нагру-жении в принятой форме [ (3.12) или (3.13) ] описывают основные процессы циклического упругопластического деформирования ( упрочнение, разупрочнение, асимметрию, одностороннее накопление деформаций, циклическую анизотропию конструкционных материалов при малоцикловом нагружении. [5]
Аппаратура, применяемая для высокотемпературной выдержки, должна обеспечивать возможность повышения температуры до 200 С. Кроме того, необходимо, чтобы температура относительно больших количеств воздуха и вулканизуемого материала могла быть быстро доведена до заданного уровня. Для выполнения этих требований в большинстве случаев следует применять не обычные вулка-низационные котлы, а специальные термостаты, подводимый воздух рекомендуется при этом предварительно подогревать. [6]
Для условий нагружения с длительными высокотемпературными выдержками в соответствии с (8.17) получены расчетные изохронные кривые длительного малоциклового нагружения ( максимальное время выдержки 500 ч) на основе соответствующих экспериментальных данных о ползучести. [7]
В случае включения в полуцикл высокотемпературной выдержки в материале компенсатора происходят процессы ползучести и релаксации. Далее деформированное состояние сильфона можно рассматривать как не зависящее от времени выдержки. Процессы релаксации в указанных условиях оказываются более выраженными и после 100 ч выдержки, однако наиболее интенсивно они происходят в течение первых 50 ч выдержки. Таким образом, характерными на стадии выдержки являются процессы, соответствующие релаксации и ползучести, причем более выраженным оказывается процесс релаксации. [8]
 |
Микроструктуры сплава Bi - Sb ( X300. [9] |
Зональная ликвация полностью не устраняется высокотемпературной выдержкой. [10]
Рассмотрим далее длительное малоцикловое нагружение с высокотемпературными выдержками. [11]
Рассмотрим теперь закономерности длительного малоциклового деформирования при наличии высокотемпературных выдержек под напряжением. [12]
Заслуживает внимания то обстоятельство, что возникший в процессе высокотемпературной выдержки и последующего охлаждения микрорельеф на полированной поверхности образца сохраняется после окончания опыта. Так как микрорельеф зависит от температуры нагрева, то на охлажденных после электронагрева образцах имеется рельеф, соответствующий различным температурам, существовавшим вдоль образца во время его высокотемпературной выдержки и последующего охлаждения. [13]
Вообще говоря, окончательное задубливание проводить не рекомендуется, поскольку высокотемпературная выдержка пагубно сказывается на резисте. Максимальную химическую стойкость в травильных растворах или гальванических ваннах при больших значениях плотности тока обеспечивает задубливание резиста при 65 С в течение 20 - 30 мин. [14]
 |
Сопротивление изотермической малоцикловой усталости при 7650 С ( сталь 12Х1Ш9Т в зависимости от формы цикла нагружения и времени выдержки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4