Предварительная выдержка
Cтраница 1
Предварительная выдержка необходима для установления термического равновесия между образцом и рабочим пространством печи. При обычных разрывных испытаниях для этой цели достаточно 30 мин. [1]
Предварительная выдержка перед автоклавированием повышает прочность на 10 - 20 % и положительно влияет на другие качественные характеристики силикатных материалов. [2]
Предварительная выдержка при температуре испытания в течение 30 - 45 мин. [3]
Предварительная выдержка в НКТ водно-метанольного раствора ингибитора ИКК или раствора этого ингибитора в ароматическом растворителе, керосине или нефти обеспечивает возможность применения товарной кислоты с любым промышленным ингибитором при температурах до 150 С. При этом коррозия подземного оборудования снижается в десятки раз. [4]
Предварительная выдержка стали в ингибированных растворах, как правило, улучшает защитную способность ингибиторов и их смесей. Это говорит о том, что ионы ингибитора адсорбируются на поверхности, образуя с металлом прочную химическую связь, которую не удается разрушить агрессивными ионами при последующем добавлении их в электролит. [5]
Предварительная выдержка селитры с фосфатно-сульфатной или сульфатной добавкой в бурте ( хотя бы несколько суток) - необходимое условие иеслежнваемостн при бестарных железнодорожных перевозках. Лучшие результаты получены при отгрузке из бурта селитры при температуре не выше-25 С. Аммиачная селитра с магнезиальной или калиево-магнезнальной добавкой подобной предварительной выдержки не требует, что подтверждается опытом последних лет. [7]
Предварительная выдержка стали в ингибированных растворах, как правило, улучшает защитную способность ингибиторов и их смесей. Это говорит о том, что ионы ингибитора адсорбируются на поверхности, образуя с металлом прочную химическую связь, которую не удается разрушить агрессивными ионами при последующем добавлении их в электролит. [8]
Предварительная выдержка ненапряженных образцов из нержавеющей стали в растворе хлористого магния в течение 1 - 2 час снижает время разрушения образца с 4 до 3 час. Увеличение времени предварительной выдержки до 20 час на времени разрушения образцов не отражается. Очевидно, во время предварительной выдержки происходит образование микротрещин на участках металла, где напряжения создались при механической обработке образцов. Эти микротрещины являются концентраторами напряжений при изгибе образцов, вследствие чего время разрушения их также уменьшается с 4 до 3 час. Как указывалось выше, микротрещины на кромках образцов появляются в течение нескольких минут. При этом напряжения, вызванные механической обработкой образцов, снимаются, и вследствие этого процесс коррозионного растрескивания дальше не развивается. Из изложенного видно, почему увеличение длительности предварительной выдержки не влияет на время разрушения образцов. При аустенизации образцов напряжения, вызванные холодной обработкой, снимаются, поэтому предварительная выдержка образцов в среде не способствует более быстрому появлению разрушений. [9]
Потенциал предварительной выдержки - 0 900 в, фон - 0 1 JV, фосфатный буфер 1 3 N КС1, рН 11 а. [10]
Продолжительность предварительной выдержки определяется временем, достаточным для установления теплового равновесия изделий с окружающей средой. По окончании предварительной выдержки изделия подвергают внешнему осмотру. [11]
Весьма эффективна предварительная выдержка при температурах около 400 С в течение примерно 6 ч, увеличивающая число центров графитизации на первой стадии. Возможно, это обусловлено образованием скоплений избыточных вакансий. [12]
В процессе предварительной выдержки в растворе происходит взаимодействие соляной кислоты с уротропином, в результате чего концентрация кислоты уменьшается. [13]
За время предварительной выдержки в этиловом спирте сорб-ционное равновесие не успевает установиться [ 32, с. [14]
 |
График температурно-вре-менного режима прессования текстолита.| Изменение температуры при прессовании гетинакса. [15] |
Страницы: 1 2 3 4