Выдувание - продукт
Cтраница 1
Выдувание продуктов разложения проводится азотом. Переключение газов - кислорода-окислителя и азота-вытеснителя - осуществляется также мембранным переключателем потока. [1]
Более эффективное выдувание продуктов происходит при сочетании поддува с передней стороны и разряжения с обратной стороны образца. [2]
При этом способе нагрев металла осуществляется электрической дугой, а выжигание его и выдувание продуктов сгорания - струей чистого кислорода. Резка может производиться металлическим трубчатым электродом с подачей кислорода в полость ( фиг. ЦМ-7, ОММ-5, МЭЗ-04 и др.) при использовании резака РГД-1-56, что схематически показано на фиг. [3]
Сущность воздушно-дуговой резки заключается в расплавлении металла электрической дугой, окислении его и выдувании продуктов окисления струей сжатого воздуха. [4]
 |
Режимы дуговой резки под водой.| Режимы электрокислородной резки под водой. [5] |
При другом способе резки - электрокислородном - процесс основан на нагревании металла теплотой дуги, сжигании его и выдувании продуктов сжигания струей режущего кислорода. При этом плавится и сгорает и сам электрод. Электрод представляет собой цельнотянутую или свернутую из ленты трубку из низкоуглеродистой стали с наружным диаметром 7 - 10 мм и отверстием диаметром 1 5 - 4 мм, длиной 350 - 450 мм. [6]
При другом способе резки - электрокислородном - процесс основан на нагревании металла теплотой дуги, сжигании его и выдувании продуктов сжигания струей режущего кислорода. При этом плавится и сгорает и сам электрод. [7]
При больших толщинах металла расход кислорода велик, так как он необходим не только для окисления металла, но и для выдувания продуктов горения и расплавленного металла из разреза. [8]
Роль струи кислорода, так же как и при обычной кислородной резке, сводится к окислению части нагретого лазерным лучом металла реза с образованием окислов и выдуванием продуктов резки из зоны реза. [9]
Важным элементом установки является оптический резак ( рис. 88, б), предназначенный для фокусировки луча относительно обрабатываемой поверхности и подачи газа в зону резки для выдувания продуктов горения. [10]
 |
Схема прибора для определения ацильных групп. [11] |
Реакционная ячейка представляет собой пробирку из термостойкого стекла ( 90 х 5 мм, она закрывается пробкой, в которую вставлено два капилляра ( для входа и выхода газа), один из них доходит до дна, что и обеспечивает быстрое и полное выдувание продуктов реакции на хроматограф. Для устранения смещения нулевой линии при переключениях газа-носителя на реакционную камеру и мимо нее мембранный кран имеет компенсирующее устройство. [12]
Для быстрого перевода продуктов реакции из реакционной камеры в нее вставлены два капилляра, один из которых доходит до дна реакционной камеры. Как было показано / 7 /, такая конструкция реакционной камеры обеспечивает полное выдувание продуктов реак - ции без изменения скорости газа-носителя. [13]
Процесс идет при температуре около 120 С и давлении 30 атм. Смесь примерного состава 5 % 02 95 % С2Н4 тщательно перемешивается с жидким катализатором, например, в барботажных колонках. За проход реагирует примерно половина кислорода и соответствующее количество этилена. Газ используется для выдувания продуктов реакции из раствора катализатора, а затем быстро охлаждается ( до О С), чтобы от него можно было отделить жидкие продукты и непрореагировавшую кислоту. [14]
Процесс идет при температуре около 120 С и давлении 30 атм. Смесь примерного состава 5 % 02 95 % С2Н4 тщательно перемешивается с жидким катализатором, например, в барботажных колонках. За проход реагирует примерно половина кислорода и соответствующее количество этилена. Газ используется для выдувания продуктов реакции из раствора катализатора, а затем быстро охлаждается ( до 0 С), чтобы от него можно было отделить жидкие продукты и непрореагировавшую кислоту. [15]
Страницы: 1