Cтраница 2
Очистные участки дифференцированы по способам выемки угля механизированными комплексами, щитовыми крепями, с применением комбайнов и уровню среднесуточной добычи. [16]
Лод эксплуатацией месторождения каменного угля подразумевается выемка угля из пласта или нескольких пластов и выдача его на поверхность для дальнейшей транспортировки потребителям. [17]
В связи с крутым падением пластов выемка угля производится при помощи отбойных молотков. [18]
За штабелем, из которого произведена выемка разогревшегося угля, должен быть установлен особый надзор, и если самосогревание угля будет продолжаться, производить дополнительные уплотнения штабеля до полной ликвидации самосогревания. [19]
Известный интерес могут представлять такие способы выемки угля, как бурошнековый3, при помощи канатных пил, с использованием гидромониторов, камерная система разработки с комбайнами типа континьюз-майнер, широко распространенная в США. [20]
Тем не менее интенсивность шума при выемке угля в лавах составляет 89 - 97 дб. [21]
При разработке угольных пластов лавами весь цикл выемки угля, от подрубки угля до очистки забоя, разбивается на два этапа. В первый этап производится подрубка пласта врубовой машиной, прохождение шпуров для взрывчатых материалов и-отбойка угля взрывом. [22]
В то же время для США, где выемка угля осуществляется в узких забоях - камерах, характерно применение в забое тяжелых врубовых машин, погрузочных машин и в последнее время самоходных вагонеток, и конвейеров. [23]
В статье дано краткое описание щитового агрегата для выемки угля на пластах крутого падения как объекта управления, показано преимущество применения средств пневмоавтоматики для автоматизации подобных объектов, представлены разработки, позволившие решить поставленную задачу. [24]
Если развитие очага нагревания будет продолжаться, необходимо произвести выемку разогревшегося угля с засыпкой места выемки свежим углем и тщательным уплотнением последнего. [25]
В последние годы кафедрой изучалась аэродинамика очистных участков при выемке угля механизированными комплексами на шахтах Межреченского месторождения. Для успешной борьбы с метаном на участках была рекомендована прямоточная схема проветривания очистных забоев с добавлением в исходящую из лавы струю свежего воздуха и повторным использованием выемочных штреков. В результате производительность механизированных комплексов увеличилась в 2 - 3 раза, повысилась безопасность работ, улучшились санитарно-гигиенические условия труда горнорабочих и получена экономия примерно 240 тыс. руб. в год из расчета на одну шахту. [26]
Советском Союзе ведутся работы по созданию и внедрению новых форм механизации выемки угля. [27]
Гидропередвижчик ГЩУм предназначается для передвижения скребковых изгибающихся конвейеров СП-63 к забою по мере выемки угля в лавах пологих пластов. [28]
Группировка очистных участков по размерам суточной добычи и способам механизации работ, связанных с выемкой угля, позволяет выявить влияние на себестоимость способов механизации и различной технологии добычи угля, сделать выводы об экономической эффективности концентрации очистных работ. [29]
При повышении температуры выше 60 С необходимо производить уплотнение штабеля в местах повышения температуры, выемку разогревшегося угля и торфа или применять другие безопасные методы по снижению температуры. [30]