Cтраница 3
Помимо распределительных цилиндров, в щите имеется еще пять цилиндров, предназначенных для того, чтобы переводить щит с автоматической работы на ручную и обратно, ставить агрегат в положение безопасности при неисправностях клапанов, останавливать колесо времени Б пусковом положении при выключении автомата. [31]
При выключении автомата кнопкой стоп или при аварийном выключении нужно отсечь воду аварийной сети поворотом рукоятки трехходового крана 19 на V оборота и продолжать работу вручную обычным порядком. [32]
Установка включается в сеть рубильником 7 или автоматическим воздушным выключателем. Включение и выключение автомата осуществляются вручную или кнопкой, установленной на панели шкафа управления. Автомат осуществляет защиту от длительных перегрузок и токов короткого замыкания. [33]
Для остановки дизеля медленно снижайте частоту вращения коленчатого вала до 800 - 600 об / мин и проработайте без нагрузки 3 - 5 мин до снижения температуры охлаждающей жидкости до 60 - 70 С. Останавливайте дизель выключением автомата ВкА2 Дизель на холостом ходу при частоте вращения коленчатого вала дизеля около 600 об / мин. [34]
ВР предназначены для выключения автомата: первый служит для останова станка при окончании обработки прутка, второй - для выключения электродвигателя при обрыве ремня. [35]
Для остановки дизеля медленно снижают частоту вращения коленчатого вала дизеля до 800 - 600 об / мин и дают дизелю проработать в этом режиме 3-о мин для снижения температуры охлаждающей жидкости до 50 - 60 С. Останавливать дизель необходимо выключением автомата ВкА2 Дизель. Перед остановкой температура на выходе из дизеля должна быть не выше: для масла 45 С, воды 65 С. При отрицательной температуре наружного воздуха допускается останавливать дизель при температуре масла 60 С и температуре воды 70 С. Горячий дизель останавливать не рекомендуется, кроме аварийных случаев. [36]
Кинематическая схема автомата для прессования керамических деталей. [37] |
Ограждение 24 предохраняет рабочего от попадания в зону прессования, закрывая движущиеся части. Открытие ограждения сблокировано с выключением автомата. Шкивы и шестерни закрыты кожухами. [38]
Характерные неисправности автомата АЭТР и методы их устранения. [39] |
После того как автомат обесточен, отключают термостат, закрывают вентиль подачи воды в его системе охлаждения, сливают из резервуаров и ванн окраски эмаль и промывают их растворителем. Через 20 - 30 мин после выключения автомата закрывают шиберы вентиляционной сети. [40]
Кратеры образуются в результате резкого обрыва дуги. При автоматической сварке кратеры могут возникать при неправильном выключении автомата и имеют удлиненную форму в виде канавки. При ручной сварке диаметр кратера колеблется от 3 до 20 мм. При электрошлаковой сварке кратер имеет форму усадочной раковины. [41]
Схема способов сварки в защитных. [42] |
При автоматической сварке возбуждение дуги в начале процесса, подача электродной проволоки в зону сварки, а также продвижение дуги вдоль свариваемых кромок осуществляются специальными сварочными автоматами. Обязанностью сварщика при автоматической сварке является включение и выключение автомата в начале и конце процесса. [43]
Для транспортирования и отвода в ориентированном положении обработанных на автомате деталей имеется лоток. Переполнение лотка регистрируется специальным датчиком, который подает команду на выключение автомата. [44]
При размыкании контактов, особенно в случае короткого замыкания, появляется большая дуга. Кроме того, делают изоляционные ребра, образующие перегородки между контактами. Тем самым исключаются межфазовые замыкания дугой в момент выключения автомата. [45]