Выключение - механическая подача
Cтраница 2
 |
Внешний вид станка. [16] |
Механизм подачи обеспечивает ручное перемещение шпинделя, включение и выключение механической подачи, ручное опережение механической подачи. Нарезание резьбы осуществляется при ручной подаче шпинделя и реверсированием двигателя главного движения. [17]
На рис. 75, в изображен механизм включения и выключения механической подачи шпинделя. [18]
 |
Лимб продольной подачи. [19] |
Если станок такого устройства не имеет, то производить обтачивание по упору можно только при условии заблаговременного выключения механической подачи и доведения суппорта до упора вручную, иначе неизбежна поломка станка. [20]
Штурвал 3 служит для быстрого ручного перемещения или грубой подачи шпинделя, а также для включения и выключения механической подачи. [21]
Если работа системы СПИД ведется по упорам, производится установка и регулировка всех упоров, служащих для выключения механической подачи и других. После этого эталонную деталь снимают, устанавливают заготовку и производят ее обработку и измерение. [22]
Верхние салазки супорта с механической подачей универсального токарно винторезного станка: 1 - передвижная шестерня для включения подачи поперечных или верхних салазок супорта; 2-передвижная шестерня для включения и выключения механической подачи верхних салазок; 3-винт верхних салазок; 4-рукоятка для выключения фиксатора резцовой головки. [23]
А для настройки на нарезание резьб метрической и дюймовой ( устанавливается в соответствии с таблицей на коробке подач); S-рукоятка для включения ходового винта или ходового вала; 9-рукоятка Б для настройки подачи или шага резьбы; 10-рукоятка В для настройки подачи, шага резьбы и прямого включения ходового винта; 11, 12-рукоятки для включения, выключения и реверсирования станка; 13-рукоятка для реверсирования хода суппорта; 14-маховичок для перемещения каретки суппорта вручную; 15-рукоятка для включения продольной и поперечной подач суппорта и блокировки гайки ходового винта; 16 - рукоятка для включения и выключения механической подачи; / / - рукоятка для включения и выключения гайки ходового винта; 18-рукоятка для поперечной подачи суппорта вручную; 19-рукоятка для поворота и закрепления резцедержателя; 20-рукоятка для перемещения верхней части суппорта; 21-рукоятка для закрепления пиноли; 22-маховичок для перемещения пиноли; 23-рубильник отключения электродвигателя станка от электросети; 24-рубильник местного освещения станка; 25-рубильник включения электронасоса; 26-кнопочная станция - включение и выключение электродвигателя главного привода. [24]
Кинематическая схема фасонно-вырезной ленточной пилы: 1 - механический бесступенчатый вариатор с раздвижными конусными шкивами; 2 - верхний пильный шкив, смонтированный в поворотной державке, которая может наклоняться на некоторый угол при установке пильной ленты по оси симметрии шкива; 3 - направляющий упор с роликовым подшипником; 4 - шлифовальный круг для зачистки концов пилы до и после пайки; 5 - приспособление для электропайки пил; 6 - трос подачи детали грузом; 7 - цепь, охватывающая деталь при ее подаче на пилу; 8 - переставная гайка для подвода винта к изделию; 9 - педаль для пуска и выключения механической подачи; 10 - воздушный насос, подающий воздух к соплу для сдувания стружки с места разреза; 11 - линейка для правильной установки деталей. [25]
Изменение направления подачи ( реверсирование) осуществляется при повороте собачки на 180, что фиксируется шпилькой 16, входящей в узкий вырез рычага. Поворот собачки в фиксированное положение на 90 ведет к выключению механической подачи, когда зуб собачки не достает до храпового колеса. Величина подачи изменяется при изменении числа зубьев храпового колеса, захватываемых собачкой. [26]
Для выключения механизма подачи достаточно придержать маховик, чтобы пружина 3 отжала кулачковую муфту 7 с винтовыми зубьями в первоначальное положение. В механизме подачи также предусмотрена возможность одновременного поворота маховика для быстрой подачи шпинделя без выключения механической подачи благодаря тому, что кулачки на кулачковой муфте и червячном колесе имеют скошенный профиль, позволяющий им проскальзывать в период одновременной работы ускоренной и рабочей подачи. [27]
Если станок такого устройства не имеет, то обтачивать по упору можно лишь при условии заблаговременного выключения механической подачи и доведения суппорта до упора вручную, иначе поломка станка неизбежна. [29]
Прежде чем приступить к наладке фрезерного станка, осуществляют его подготовку к работе, которая состоит из проверки исправности и готовности станка к выполнению различных операций фрезерования. На холостом ходу проверяют выполнение станком команд по пуску и остановке электродвигателя, включение и выключение вращения шпинделя, включение и выключение механических подач стола. [30]
Страницы: 1 2 3