Автоматическое выключение - станок
Cтраница 2
У зубодолбежного станка модели 5В12 следует отметить, кроме того, в числе основных узлов i ндропривод, предназначенный для зажима заготовок колеса, смазки трущихся частей и автоматического выключения станка при снижении давления мае. [16]
 |
Листогибочный станок ЛС-5. Кинематическая схема. [17] |
Электродвигатель 7, установленный на раме 1, передает вращение зубчатому колесу 8, установленному на валу 9, имеющему кулачковую муфту 10 с пружиной, служащую для автоматического выключения станка при перегрузке. Пружина регулируется с помощью гайки. [18]
Автоматизация рабочего цикла станков осуществляется: 1) упорами, регулирующими длину и автоматическое реверсирование хода шпинделя с инструментальной головкой, и 2) механическими или электромеханическими устройствами, обеспечивающими автоматическое выключение станка после определенного числа ходов или после достижения заданного размера отверстия, автоматически контролируемого специальными калибрами. [19]
Бабка изделия состоит из ряда механизмов: привода вращения шпинделя, механизма автоматического и ручного радиального перемещения бабки, механизма перемещения и быстрого отвода шпинделя с заготовкой в осевом направлении, двух реверсивных механизмов и механизма автоматического выключения станка по окончании цикла обработки. [20]
Бабка изделия состоит из ряда механизмов: привода вращения шпинделя, механизма автоматического и ручного радиального перемещения бабки, механизма перемещения и быстрого отвода шпинделя с заготовкой в осевом направлении, двух реверсивных механизмов и механизма ( автоматического выключения станка по окончании цикла обработки. [21]
Бабка изделия состоит из ряда механизмов: привода вращения шпинделя, механизма автоматического и ручного радиального перемещения бабки, механизма перемещения и быстрого отвода шпинделя с заготовкой в осевом направлении, двух реверсивных механизмов и механизма / автоматического выключения станка по окончании цикла обработки. [22]
Путь заготовок от загрузки в бункер до окончания обработки проходит через ряд устройств: 1) бункер, 2) захватное устройство, 3) ориентирующее устройство, 4) передающий лоток-накопитель, 5) блокирующее устройство для автоматического выключения станка при отсутствии заготовок в бункере, б) отсекатель, 7) питатель, 8) заталкиватель, 9) зажимной механизм, 10) выталкиватель, 11) отводное устройство. [23]
Путь заготовок от загрузки в бункер до окончания обработки проходит через ряд устройств: 1) бункер, 2) захватное устройство, 3) ориентирующее устройство, 4) передающий лоток-накопитель, 5) блокирующее устройство для автоматического выключения станка при отсутствии заготовок в бункере, 6) отсекатель, 7) питатель, 8) заталкиватель, 9) зажимной механизм, 10) выталкиватель, 11) отводное устройство. [24]
 |
Передняя бабка станка 563Б. а - продольный разрез, 6 и в - поперечный разрез. [25] |
Передняя бабка ( бабка изделия) станка 563Б ( рис. 77) состоит из привода вращения, шпинделя механизма для автоматического и ручного радиального перемещения и быстрого отвода шпинделя с заготовкой в осевом направлении, двух реверсивных механизмов и механизма автоматического выключения станка по окончании цикла обработки. Привод вращения шпинделя осуществляется посредством червячной передачи. [26]
Для установки фрезы под необходимым утлом по отношению к нарезаемым зубьям на заготовке станок имеет специальное устройство для установки шпинделя фрезы под углом. Для автоматического выключения станка после нарезания зубьев на заготовке имеется специальный механизм. Заготовка устанавливается на станок л снимается после нарезки на ней зубьев вручную, следовательно, рассмотренный стаи ж является полуавтоматом. [27]
 |
Листогибочный станок ЛС-6. Кинематическая схема. [28] |
С помощью муфты 19 крутящий момент от электродвигателя 12 передается через шестерню 24 механизму передачи или через тцестерню 25 - механизму прижима. Подвижная 17 и неподвижная 18 полумуфты предназначены для автоматического выключения станка при его перегрузке. [29]
С помощью гальванометра ведется визуальное наблюдение за изменением размера детали в процессе обработки, и при достижении заданного размера ее станок выключается вручную. С помощью реле 12, включенного параллельно с гальванометром 11, достигается автоматическое выключение станка. При мягком рентгеновском или гамма-излучении, а также при тормозном рентгеновском излучении интенсивность излучения, попадающего в приемник, определяется в основном той частью пучка лучей, которая проходит над деталью. [30]
Страницы: 1 2 3