Cтраница 1
Выкрашивание абразивных зерен, затупление и засаливание рабочей поверхности круга приводит к искажению его первенаиальной геометрической формы, снижению его режущей способности, возникновению вибраций, ухудшению шероховатости шлифуемой поверхности и уменьшению точности обработки. Для восстановления геометрической формы шлифовального круга, - режущих свойств его рабочей поверхности применяют правку, при которой с рабочей поверхности круга снимается абразивный материал и связка. Время между двумя правками называется периодом стойкости шлифовального круга. [1]
Твердостью шлифовального круга называется сопротивление связки выкрашиванию абразивных зерен. Структура абразивного инструмента характеризуется количественным соотношением объема абразивных зерен, связки и пор. [2]
![]() |
Коэффициенты истираемости абразивных материалов.| Различные виды износа абразивных инструментов. [3] |
Когда износ протекает в основном за счет выкрашивания абразивных зерен и происходит непрерывное обновление рабочей поверхности круга, имеет место так называемое самозатачивание круга. Свойством самозатачивания обладают круги мягкие и среднемягкие, работающие при интенсивном съеме металла. В остальных случаях обычно говорят о преобладании либо затупления, либо засаливания режущей поверхности круга. [4]
Работоспособность алмазного круга при обработке поддерживается его самозатачиваемостью в процессе работы вследствие выкрашивания изношенных абразивных зерен и разрушения связки при электрических разрядах. [5]
Твердостью абразивных кругов, применяемых для грубого шлифования, принято считать сопротивление связки круга выкрашиванию абразивных зерен под воздействием внешних усилий. Твердостью накатных войлочных и матерчатых кругов считается величина сопротивления материала круга деформации при воздействии внешних усилий. [6]
![]() |
Группа зернистости. [7] |
Твердостью абразивных кругов, применяемых д л я г р у-б о г о шли ф-о в а н и я, принято считать сопротивление связки круга выкрашиванию абразивных зерен под воздействием внешних усилий. Твердостью накатных войлочных и матерчатых кругов считается величина сопротивления материала круга деформации при воздействии внешних усилий. [8]
При несоответствии характеристики абразивного инструмента условиям его использования вместо самозатачивания ( полного или частичного) наблюдаются следующие виды ненормального износа: 1) быстрое сглаживание рабочей поверхности инструмента вследствие истирания выступов и кромок с образованием на зернах площадок и засорением пор стружкой и раздробленной связкой; при этом работа круга сопровождается интенсивным теплообразованием и резким увеличением потребляемой мощности, а высокая температура в зоне шлифования ухудшает качество поверхностного слоя обработанной поверхности; 2) осыпание, выкрашивание работоспособных целых абразивных зерен или отламывание острых кромок, которое сопровождается резким понижением потребляемой мощности и уменьшением интенсивности снятия припуска на обработку. [9]
Работоспособность электроабразивного круга поддерживается его самозатачиванием в процессе работы. Самозатачивание происходит благодаря выкрашиванию изношенных абразивных зерен, а также разрушению связки и наполнителя при электрических разрядах. При электроабразивной обработке отсутствуют условия для возникновения на обрабатываемой поверхности дефектного слоя. Износ электропроводных кругов незначителен и составляет при мягких режимах 25 - 50 %, а при жестких - 38 - 80 % от веса снятого металла. [10]
![]() |
Дрель для шлифования Э91, ЭБ обладает высокой вязкостью и применяется для обработки металлов, имеющих. [11] |
Шлифовальные круги различают по твердости. Твердость абразивных кругов характеризует сопротивление связки круга выкрашиванию абразивных зерен с поверхности под воздействием внешних условий. Твердостью накатных войлочных и матерчатых кругов считается сопротивление материалов круга деформации. [12]
Шлифовальные круги различаются по твердости. Твердость абразивных кругов характеризует сопротивление связки круга выкрашиванию абразивных зерен с поверхности под воздействием внешних условий. Твердостью накатных войлочных и матерчатых кругов считается сопротивление материала круга деформации. [13]
На эффективность процесса хонингования влияют также размеры общей площади контакта всех брусков и обрабатываемой поверхности, а также их размеры сечения. Увеличение площади контакта обеспечивает повышение стойкости абразивных брусков и позволяет работать с большими припусками. Увеличение поперечного сечения брусков также способствует повышению стойкости и лучшему их использованию. Однако выбор повышенной рабочей площади брусков за счет повышения количества и ширины их или увеличение рабочей высоты может вызвать пснижение жесткости узлов головки. Это приводит к чрезмерному износу и выкрашиванию абразивных зерен, поломке брусков, а также к осложнению по исправлению дефектов формы отверстия. Кроме того, увеличенная высота ухудшает направление державок брусков в пазах корпуса головки, способствует поворачиванию брусков и появлению вибраций. В распространенных конструкциях головок конусы раздвигают державки с брусками через промежуточные пластинки, наличие которых затрудняет повышение рабочей высоты брусков и их полезную площадь. [14]
На эффективность процесса хонингования влияют также размеры общей площади контакта всех брусков и обрабатываемой поверхности, а также их размеры сечения. Увеличение площади контакта обеспечивает повышение стойкости абразивных брусков и позволяет работать с большими припусками. Увеличение поперечного сечения брусков также способствует повышению стойкости и лучшему их использованию. Однако выбор повышенной рабочей площади брусков за счет повышения количества и ширины их или увеличение рабочей высоты может вызвать понижение жесткости узлов головки. Это приводит к чрезмерному износу и выкрашиванию абразивных зерен, поломке брусков, а также к осложнению по исправлению дефектов формы отверстия. Кроме того, увеличенная высота ухудшает направление державок брусков в пазах корпуса головки, способствует поворачиванию брусков и появлению вибраций. В распространенных конструкциях головок конусы раздвигают державки с брусками через промежуточные пластинки, наличие которых затрудняет повышение рабочей высоты брусков и их полезную площадь. [15]