Cтраница 2
Вымораживание проводится на поверхности охлажденного вращающегося барабана. Образующуюся на поверхности тонкую ленту автоматически срезают ножом, далее лента переходит на движущуюся сетку, на которой она отмывается водой и сушится в петлевом сушильном агрегате в токе горячего воздуха. Продолжительность и температура сушки значительно ниже, чем при выделении каучука коагуляцией электролитами, причем каучук отличается более высокой стойкостью к старению в условиях длительного хранения и переработки. [16]
![]() |
Давление насыщенного пара над льдом. [17] |
Вымораживание также дает неплохие результаты при обезвоживании некоторых жидкостей, кристаллизующихся при не очень низкой температуре и образующих с водой эвтектические смеси. [18]
Вымораживание основано на использовании явления разделения кристаллов пресного льда и рассола при замерзании соленой воды. Температура замерзания рассола ниже температуры замерзания чистой воды и зависит от концентрации солей. Поэтому в твердое состояние вначале переходит чистая вода, а рассол в виде вакуолей оказывается включенным в массу пресного льда. [19]
![]() |
Зависимость степени выделения СаО ( т, % и доли водорастворимого Р2О, в продукте ( л, % от концентрации исходной азотной кислоты и конечной температуры раствора.| Массовое отношение. [20] |
Вымораживание ( кристаллизацию) нитрата кальция производят при интенсивном перемешивании в резервуарах с охлаждающими змеевиками при понижении температуры раствора до - 5 или - 10 С с помощью циркулирующего в них холодильного рассола. Поскольку кристаллы Ca ( NO3) 2 - 4H2O выделяются на охлаждающей поверхности, ухудшая теплопередачу, процесс осуществляют в аппаратах периодического действия. После опорожнения кристаллизаторов в змеевики вместо рассола подают пар или горячую воду для растворения налипших на поверхности змеевиков кристаллов. [21]
Вымораживание алюминия и его сплавов основано на том, что газы, поглощенные металлами в процессе плавки, выделяются при кристаллизации. Практически это может быть достигнуто охлаждением металла в печи почти до полного затвердевания и вторичным расплавлением. Однако этот способ значительно удлиняет плавку и в заводских условиях применить его очень неудобно. Более простым способом является выдерживание металла перед разливкой в течение 35 - 45 мин. Однако и тот и другой способы менее эффективны, чем продувка жидкого металла газами, которая способствует удалению, кроме газов, также неметаллических включений. [22]
![]() |
Схема скрубборной установки. [23] |
Вымораживание углекислоты осуществляют в регенераторах или теплообменниках. Процесс начинается в том сечении теплообменного аппарата, где температура воздуха равна точке росы двуокиси углерода при парциальном давлении в потоке очищаемого воздуха. [24]
![]() |
Величина коэффициента В в зависимости от скорости ветра на высоте 4 5 м над поверхностью озера. [25] |
Вымораживание мирабилита происходит и в естественных условиях - в сульфатных озерах; для этой же цели используют и бассейны. [26]
![]() |
Изотермы растворимости в системе NaCl - MgCl - j - H2O при 10, 40 и 100. [27] |
Вымораживание соли зимой может производиться в таких же бассейнах, как и садка соли летом. Максимальный выход безводной соли из насыщенного рассола достигает Й0 % от начального содержания ее в исходном рассоле. [28]
Вымораживание соли зимой может производиться в таких же бассейнах, как и садка соли летом. Максимальный выход безводной соли из насыщенного рассола достигает 20 % от начального содержания ее в исходном рассоле. [29]
Вымораживание COj при стационарном режиме работы микро-охладителя, В работе [92] показано, что растворимость ССХ в воздухе речко вел рас. [30]