Вымывание - гемицеллюлоза
Cтраница 1
Вымывание гемицеллюлоз и других растворимых примесей облагораживает целлюлозу. [1]
Вымывание гемицеллюлоз происходит значительно медленнее, поэтому продолжительность этого процесса и определяет ( наряду со временем, необходимым для выравнивания состава щелочной целлюлозы) время мерсеризации. При обычно принятой продолжительности процесса мерсеризации ( 45 - 60 мин в ваннах-прессах) гемицеллюлозы полностью не вымываются. [2]
УНМ листы целлюлозы измель отдельных волокон и вымывание гемицеллюлоз идет зня быстрее. [3]
УНМ листы целлюлозы измел ] отдельных волокон и вымывание гемицеллюлоз идет зня быстрее. [4]
 |
Баланс едкого натра при непрерывной мерсеризации в пересчете на 1 т вискозной текстильной нити. [5] |
Как уже указывалось, одной из задач процесса мерсеризации является вымывание гемицеллюлоз из древесной целлюлозы. Содержание гемицеллюлоз в щелочи, непосредственно соприкасающейся с листами и удаляемой только при отжиме щелочной целлюлозы ( в отжимной щелочи), превышает допустимые нормы. Чтобы снова использовать эту щелочь в производстве, ее необходимо очистить от гемицеллюлоз - регенерировать. [6]
Для рассматриваемого технологического процесса в качестве переменных Х - приняты: степень вымывания гемицеллюлозы из щелочной целлюлозы при мерсеризации, концентрация едкого натра в рабочей щелочи, содержание гемицеллюлозы в щелочной целлюлозе после отжима и др. Каждому из них соответствует свой показа - - тель эффективности П и соответствующий массив алементов В Массив элементов Ь условно характеризует распределение валового вылуска продукции по сортности за счет влияния на последнюю конкретной I -и координаты процесса или показателя качества продукции. [7]
Кроме показателей целлюлозы, влияющих на фильтруемость вискозы, качество и количество готового продукта, у целлюлозы есть показатели, которые могут отрицательно влиять на технологию приготовления и переработки вискозы и даже на производительность оборудования. Например, на производительность пресса и процесс вымывания гемицеллюлоз при мерсеризации влияет степень набухания листа целлюлозы. При мерсеризации в массе очень сказывается содержание коротких волокон в целлюлозе, так как они засоряют ячейки отжимных сеток или затрудняют отжим. [8]
В баке-мерсеризаторе 3 целлюлоза и щелочь перемешиваются, в результате получается щелочная целлюлоза. Одновременно происходит набухание целлюлозы, а это приводит к вымыванию гемицеллюлоз и равномерной диффузии сероуглерода внутрь целлюлозной нити при образовании ксантогена-та на следующей стадии производства. [9]
Температура мерсеризации, как уже указывалось, оказывает существенное влияние на процесс образования щелочной целлюлозы. Чем выше температура, тем меньше набухает целлюлоза и, следовательно, дольше длится вымывание гемицеллюлозы. Понижение температуры дает возможность уменьшить концентрацию щелочи в растворе. При повышении температуры и сохранении неизменными всех остальных условий получаются вискозы с более низкой вязкостью вследствие более сильной деструкции целлюлозы во время мерсеризации. [10]
Скорость диффузии щелочи внутрь листа в значительной степени зависит от его плотности и может существенно изменяться для различных партий целлюлозы. Например, продолжительность пропитки щелочью листов целлюлозы разных партий может различаться в 4 - 5 раз. Гемицеллюлозы вымываются значительно медленнее, поэтому продолжительность этого процесса и определяет ( наряду со временем, необходимым для выравнивания состава щелочной целлюлозы) время мерсеризации. При обычной продолжительности мерсеризации гемицеллюлозы полностью не вымываются. При осуществлении метода непрерывной мерсеризации вымывание гемицеллюлоз из отдельных волокон происходит значительно быстрее. [11]
Страницы: 1