Вынос - механическая примесь
Cтраница 1
 |
Зависимость степени износа НКТ от времени работы и содержания мехпримесей в среде взаимодействия. [1] |
Вынос механических примесей из пласта определяется скоростью фильтрации жидкости преимущественно в призабойной зоне. [2]
На вынос механических примесей из забоя скаажин оказывают влияние следующие причины: неправильное определение интервала перфорации; завышение депрессии при освоении и эксплуатации скважин; повсеместное применение при ремонтных работах в качестве промывочной жидкости воды, не обработанной специальными химическими реагентами и вызывающей значительное снижение проницаемости при-забойной зоны; появление в продукции скважины пластовой воды. [3]
Отмечается вынос механических примесей, земном оборудовании. [4]
Интесинфикация выноса механических примесей может быть достигнута путем дозирования в воду поверхностно-активных веществ ( ПАВ) и воздуха, последнее ведет к образованию аэрированной жидкости. [5]
Контроль за выносом механических примесей первоначально производится в период пуска скважины в эксплуатацию, причем для определения концентрации механических примесей требуются специальные многоцикловые испытания скважин. Эти исследования заключаются в определении количества твердых и жидких примесей, выносимых из скважин и фиксируемых при помощи передвижной сепарационной установки. [6]
Время на освоение скважины до вызова притока без выноса механических примесей определяется в соответствии с установленными местными нормами как сумма затрат времени по операциям: переезд бригады освоения, обвязка ПА-9ТС с устьем и емкостью, заполнение нефтью амбара или емкости из коллектора, освоение скважины до вызова притока, заключительные работы. [7]
В процессе эксплуатации скважин необходим периодический контроль за выносом механических примесей, который не является оперативным и косвенно определяется по увеличению дебита скважины, изнашиванию штуцера и образованию свищей в местах, где газоабразивный поток имеет большую скорость движения. [8]
Прибор предназначен для определения продуктивной характеристики скважин в условиях выноса механических примесей в их продукции. Устройство применяется в скважинах после выхода их из бурения, капитального ремонта, ликвидации аварийных ситуаций, мероприятий по интенсификации притока газа к скважине. Устройство Режим ПНА-1 позволяет определить количество выноси мых механических примесей при различных режимах эксплуатации скважины. [9]
В отстойниках необходимо предусматривать установку полупогруженных перегородок для предотвращения выноса всплывших механических примесей и для более удобного их удаления. [10]
Одной из основных проблем повышенного механо-эро-зионного износа рабочих поверхностей ЭЦН является вынос механических примесей в скважинах Самотлорского месторождения. Совместно со специалистами ОАО Гипротюмен-нефтегаз были проанализированы образцы механических примесей, взятых из деталей, вышедших из строя и разобранных насосов. [11]
Одной из основных проблем повышенного механо-эро-зионного износа рабочих поверхностей ЭЦН является вынос механических примесей в скважинах Самотлорского месторождения. Совместно со специалистами ОАО Гипротюмен-нефтегаз были проанализированы образцы механических примесей, взятых из деталей, вышедших из строя и разобранных насосов. [12]
Все эти скважины работали в дальнейшем без ремонтов с значительным сокращением выноса механических примесей по сравнению со скважинами, оборудованными иными противопесочными устройствами. [13]
Следует отметить, что изменение рабочих режимов откачки СШН может способствовать повышению или уменьшению выноса механических примесей с жидкой средой. На рис. 9.11 схематически изображен разрез нефтяной скважины, где распространение волн от СШН обозначено условно дугообразными линиями. [14]
Наклонно направленный характер профиля, большая глубина скважин, высокая обводненность и вязкость нефти, вынос механических примесей из пласта, высокий газовый фактор и другие факторы, присущие большинству месторождений России и стран СНГ, осложняют эксплуатацию скважин, резко снижают коэффициент их использования и, в конечном счете, заметно повышают себестоимость извлекаемой нефти. В этих условиях оптимизация режима работы насосного фонда является существенным резервом повышения технико-экономических показателей эксплуатации ( увеличения МРП и снижения удельного расхода электроэнергии на подъем нефти) и дебита нефти добывающих скважин. Для выбора оптимального режима работы скважины необходимы: детальный анализ пространственной кривизны ствола скважины, расчет давлений, плотности и газосодержания с учетом динамики трехфазной газожидкостной смеси, расчеты на прочность при подборе варианта компоновки колонны НКТ и насосных штанг. Кроме того, необходимо осуществлять прогноз МРП и производить оценку экономической эффективности всех технологически обоснованных вариантов режима работы каждой скважины на основе разработки современных программных средств, в которых отражен огромный опыт эксплуатации скважин. [15]
Страницы: 1 2 3