Малоцикловая выносливость

Cтраница 1

Малоцикловая выносливость в зависимости от рабочей среды ( данные В. С. Павлова и Л. Н. Давыдовой.| Механические свойства стали в зависимости от термической обработки и температуры испытания. [1]

Малоцикловая выносливость определена при постоянной деформации на поперечных образцах размерами 2 5X6X57 мм при пульсирующем цикле на машине ИП-2 и частоте 50 циклов в минуту. [2]

Малоцикловая выносливость сварных соединений из высокопрочной стали, подвергнутой термической обработке после сварки, достаточно высокая, что дает возможность изготовлять ответственные сварные конструкции. При этом, однако, целесообразно для обеспечения высокой степени надежности с учетом возможности встречи невыявленных рентгеновским контролем дефектов в шве уменьшать расчетные напряжения в сварных швах до 0 9 - 1 2 Гн / м2 ( 90 - 120 кГ / мм2) путем создания местных усилений под сварку. [3]

Малоцикловая выносливость сварных соединений высокопрочных сталей, так же как и других материалов, существенно повышается при переходе от симметричного цикла нагружений к асимметричному. [4]

На малоцикловую выносливость образцов из стали Н18К9М5Т большое влияние оказывает состояние тонкого поверхностного слоя. Очень важно, в какой последовательности проводится механическая Обработка поверхности и старение. Во всех случаях, когда старение является окончательной операцией, малоцйкловая выносли - вость резко падает. [5]

Хромирование также понижает малоцикловую выносливость - число циклов до разрушения уменьшается в несколько раз. [6]

Наиболее сильно повышает малоцикловую выносливость обкатка стали роликами. После такой обработки образцы при растягивающих напряжениях 1 36 Гн / м ( 136 кГ / мм2) выдерживают без разрушения около 100000 циклов. [7]

Испытания стали Н18К9М5Т на малоцикловую выносливость были проведены О. К. Ревякиной и Н. В. Ани-симовой [ 27, с. [8]

Весьма благотворное влияние на малоцикловую выносливость стали Н18К9М5Т оказывает поверхностный наклеп. Так, простая обдувка песком после старения не только устраняет вредное влияние хрома на малоцикловую выносливость, но и позволяет даже увеличить число циклов до разрушения по сравнению со шлифованной поверхностью. Пескоструйная обработка стали Н1 & К9М5Т лишь немного уступает виброупрочнению. [9]

Значение аап для шпилек при малоцикловом нагружении. [10]

С увеличением размера резьбы предел малоцикловой выносливости снижается. [11]

Было показано, что почти трехкратного увеличения малоцикловой выносливости сварных соединений л: высокопрочной стали можно достигнуть путем зачистки усиления сварного шва - необходимо снять концентрацию напряжений, образующуюся при переходе от шва к основному металлу. [12]

Следует отметить, что стали высокой прочности чувствительны к значительным концентраторам напряжений, в особенности при малоцикловой выносливости, а также к действию поверхностно активных веществ, коррозии под напряжением и водородной хрупкости - Решающие фактором, определяющим поведение высокопрочных сталей, является состояние тонкого поверхностного слоя. [13]

Высокое сопротивление малым пластическим деформациям, значительно более высокий уровень максимальной упругой деформации, определяемой отношением амг / Е, чем у сталей других классов, повышенная малоцикловая выносливость в сочетании с возможностями широкого применения холодной пластической деформации, хорошей свариваемостью и коррозионной стойкостью определяют преимущества мартенситно-ста-реющих сталей как пружинного материала. При формировании двухфазной структуры ( а - у) эти стали могут обладать элинварными свойствами в диапазоне климатических температур, что существенно расширяет диапазон использования упругих элементов из этих сталей. [14]

В ГОСТ 21354 - 75 даны следующие расчеты: на контактную выносливость; на контактную прочность при действии максимальной нагрузкой; на выносливость при изгибе; на малоцикловую выносливость при изгибе; на прочность при изгибе максимальной нагрузкой. [15]

Страницы: 1 2