Cтраница 2
В книге рассмотрены современные конструкции аппаратов с погружными горелками для выпаривания агрессивных растворов и жидкостей, содержащих взвешенные шламы и кристаллизующиеся соли. Систематизированы и обобщены имеющиеся сведения о применении этих аппаратов в производствах химической, нефтехимической и других отраслей промышленности; приведены наиболее совершенные конструкции аппаратов с погружными горелками и их эксплуатационные характеристики. [16]
В книге рассматриваются современные конструкции аппаратов с погружными горелками для выпаривания агрессивных растворов и жидкостей, содержащих взве-нгенные шламы и-кристаллизующиеся соли. [17]
Применение аппаратов с передачей теплоты через стенку оказывается затруднительным при выпаривании химически агрессивных растворов, особенно при высоких температурах. В связи с этим широко используются аппараты, в которых теплоносителем являются топочные газы, барботирующие через выпариваемый раствор. Топочные газы получаются в результате сжигания топлива в горелках, погруженных в раствор. [18]
Аппараты с барботажной трубой и выносной камерой сжигания топлива применяют для выпаривания агрессивных растворов и кислот, когда металлический корпус погружной горелки и стенки аппарата подвергаются сильной коррозии. [19]
Для противоаварийной защиты аппарата чрезвычайно большое значение имеет материал, из которого изготовлена мембрана. При выпаривании агрессивных растворов мембрана не должна разрушаться и изменять свои прочностные свойства со временем. [20]
В некоторых случаях они незаслуженно игнорируются. При выпаривании агрессивных растворов аппараты с погружными горелками являются единственным оборудованием, способным обеспечить бесперебойное непрерывное ведение процесса. [21]
Создан ряд конструкций погружных горелок, определены области применения в промышленности для нагрева и выпаривания солевых и агрессивных растворов. [22]
В этом случае дымовые газы, получаемые в камере горения, отводятся по трубе, погруженной в жидкость, для создания бар-ботажного эффекта. Такое конструктивное решение позволяет иметь над аппаратом развитую в габаритах камеру, обеспечивающую полное сжигание жидкого топлива в распыленном состоянии, а также применять для изготовления барботажных труб коррозионностойкие материалы, что крайне необходимо при выпаривании агрессивных растворов. [23]
В этом случае дымовые газы, получаемые в камере горения, отводятся по трубе, погруженной в жидкость, для создания бар-ботажного эффекта. Такое конструктивное решение позволяет иметь над аппаратом развитую в габаритах камеру, обеспечивающую полное сжигание жидкого топлива в распыленно м состоянии, а также применять для изготовления барботажных труб коррозионностойкие материалы, что крайне необходимо при выпаривании агрессивных растворов. [24]
Погружные горелки для сжигания жидкого топлива проектируют, как правило, с выносной камерой сгорания, расположенной над выпарным аппаратом. В этом случае дымовые газы, получаемые в камере сгорания, отводятся по трубе, погруженной в жидкость, для создания барботажного эффекта: Такое конструктивное решение позволяет иметь над аппаратом большего размера камеру, обеспечивающую полное сжигание жидкого топлива в распыленном состоянии, а также применять для изготовления барботажных труб коррозионно-стойкие материалы, что крайне необходимо для выпаривания агрессивных растворов. [25]
В некоторых случаях они незаслуженно игнорируются. При выпаривании агрессивных растворов аппараты с погружными горелками являются единственным оборудованием, способным обеспечить бесперебойное и непрерывное ведение процесса. [26]
При этом образуется большая поверхность соприкосновения фаз, обеспечиваются хорошее перемешивание и интенсивный тепломассообмен. Как правило, в таких аппаратах температура уходящих дымовых газов незначительно отличается от температуры жидкости в аппарате. Отсутствие твердой теплопередающей поверхности позволяет применять аппараты погружного горения для выпаривания агрессивных растворов. В них также целесообразно выпаривать растворы, образующие накипь и шлам на тешюпередающих поверхностях трубчатых теплообменников; растворы, обладающие чрезмерно высокой температурой кипения; вязкие растворы. [27]
Для выпаривания растворов применяют горелки, работающие на газообразном или жидком топливе. Выпарные аппараты большой производительности могут иметь от одной до трех погружных горелок. Параметры и основные размеры АПГ приведены в табл. 2.58. Как правило, АПГ работают при атмосферном давлении. Корпуса выпарных аппаратов и погружные горелки изготовляют из обыкновенной углеродистой стали, но для выпаривания агрессивных растворов они могут быть изготовлены из легированных сталей или цветных металлов. [28]
В аппаратах с погружной горелкой выпаривание происходит за счет тепла горячих продуктов сгорания, барботирующих через раствор. Такой аппарат состоит из резервуара, содержащего раствор жидкости, горелки, погруженного в жидкость распределительного устройства для газа и системы, регулирующей горение. Так как здесь нет поверхности нагрева, на которой может осаждаться накипь, то этот способ хорошо подходит для выпаривания растворов, образующих твердую накипь. Простота конструкции резервуара и горелки, изготовляемых из специальных сплавов или неметаллических материалов, позволяет использовать аппарат для выпаривания агрессивных растворов. Однако так как в этом аппарате вторичный пар смешивается с большим количеством неконденсирующихся газов, то его теплота не может быть использована, поэтому такой способ выпаривания распространен только в местностях с дешевым топливом. К недостаткам аппаратов этого типа относятся также высокие потери продукта в результате уноса и невозможность применения в тех случаях, когда имеет значение регулирование размеров кристаллов. [29]