Выплавка - карбид - кальций
Cтраница 1
Выплавка карбида кальция из кокса № 2 ( камерных печей СПК Кохтла-Ярве) требует добавки восстановителя - углеродистого материала, так как кокс № 2 сильно переобогащен минеральными включениями, и на восстановление минеральной составляющей в нем недостаточно углерода. [1]
При выплавке карбида кальция СаС2 дополнительно получается газ СО. [2]
Следует рекомендовать выплавку карбида кальция ( с применением кокса № 2) на специальной установке с последующей отмывкой ацетилена от примесей. [3]
Роль железа при выплавке карбида кальция, Отч. [4]
В литературе описаны мощные закрытые печи Миге для выплавки карбида кальция. Наконец, в последние годы созданы отечественные мощные печи для выплавки ферросилиция. [5]
На заводах химической промышленности был создан ряд цехов для выплавки карбида кальция и фосфора. В Челябинске и Ленинграде были построены заводы абразивных материалов, электрокорунда и карборунда. В Москве, Челябинске и Запорожье были созданы электродные заводы для обеспечения электропечей и электролизных ваня электродами. [6]
Например, на закрытых печах мощностью 42 Мва для выплавки карбида кальция в США применены медные своды, снабженные водяным охлаждением. Следует указать, что изготовление медного свода руд-нотермической печи требует преодоления больших технологических трудностей, и медный свод получается очень дорогим. [7]
В последующем была проведена данная работа с целью выявления возможности применения кокса камерной смолы и сланцевого кокса из камерных печей для производства, соответственно, угольных и графитированных электродов и выплавки карбида кальция. [8]
Карбид кальция ( СаС2) представляет собой твердое вещество темно-серого цвета, разлагается водой на гидрат окиси кальция и ацетилен. Для выплавки карбида кальция применяют дуговые электрические печи. [9]
Местные перегревы в зоне действия открытой дуги являются нежелательными, так как в местах перегрева происходит диссоциация карбида кальция. В целях уменьшения диссоциации при выплавке карбида кальция рекомендуется повышать давление окиси углерода в зоне реакции, что достигается в известной степени увеличением глубины посадки электрода в шихту и созданием вокруг электрода достаточно высокого слоя шихты. [10]
Вычислительное устройство должно также управлять загрузочным устройством печи и давать команду на слив расплава. Работы над созданием такой системы управления процессом выплавки карбида кальция в настоящее время ведутся, но еще не завершены. Действующие руд-нотермические печи с закрытой дугой снабжаются обычными регуляторами, стабилизирующими мощность печи в целом путем перемещения электродов и в некоторых случаях путем изменения напряжения. Все остальные операции - загрузка, уход за колошником, наблюдение за положением электродов, слив расплава, а также в большинстве случаев переключение ступеней напряжения печного трансформатора - осуществляются обслуживающим персоналом. [11]
К качеству материалов для производства карбида кальция предъявляются высокие требования, так как ряд содержащихся в них примесей при плавке переходит в карбид кальция, ухудшая его свойства. Кроме того, низкое качество исходных материалов увеличивает расход энергии на выплавку карбида кальция. [12]
После дробления куски карбида кальция сортируются в соответствии с общесоюзным стандартом и поступают на склад готовой продукции. Из изложенного видно, что электропривод находит себе большое применение на всем протяжении технологического процесса от приготовления шихты до дробления готовой продукции, но основными токоприемниками завода являются электрические печи. Если учесть, что современные электрические печи по выплавке карбида кальция имеют мощность 5, 10 и 25 тыс. кет, а удельные расходы электроэнергии на 1 т карбида кальция составляют 2 800 - 3 000 кет ч, то нельзя преуменьшать значения предприятий по производству карбида кальция для энергетических систем. С точки зрения наилучшей реакции получения карбида кальция и экономического расхода электроэнергии необходимо в электропечи, выплавляющей карбид кальция, поддерживать постоянный электрический режим, для этого напряжение на высокой стороне печного трансформатора должно быть неизменным. В случае изменения напряжения на высокой стороне следует при помощи переключения ступеней трансформатора обеспечить сохранение заданного напряжения на низкой стороне. Перерывы электроснабжения нарушают технологический процесс производства карбида кальция. Наибольший ущерб в зависимости от длительности перерывов электроснабжения может быть нанесен процессу плавления. При кратковременных перерывах электроснабжения масса в электропечах не застывает, а лишь остывает, поэтому требуется некоторый дополнительный расход электроэнергии на разогрев массы. [13]
 |
Технические требования к неновому коксу. [14] |
Еще одна разновидность смоляного кокса получается при коксовании сланцевой смолы при 420 С с добавкой около 48 % окиси кальция. Кокс в этом случае загрязнен окисью кальция и может быть использован при выплавке карбида кальция. [15]
Страницы: 1 2