Cтраница 2
Овладение процессом выплавки металлов из руд и выработка методов получения из металлов различных сплавов привели, в конце концов, к постановке научных вопросов о природе горения, о сущности процессов восстановления и окисления. [16]
Постоянный рост выплавки металлов истощает запасы сырья в недрах нашей планеты и одной из главных задач теперь стало экономное, комплексное использование руд - извлечение из них всех ценных составляющих. Необходимые для этого попутные и вспомогательные переделы усложняют технологию получения металлов, вследствие чего могут возникнуть новые потери при их переработке. [17]
Это обеспечивает выплавку металла с более высоким перегревом. [18]
Использование гальваношламов для выплавки металлов является оптимальным, но и этот способ имеет ряд недостатков, таких как необходимость дробной обработки стоков для выделения концентратов отдельных металлов; ограниченность числа металлургических предприятий; ограниченность шламов, свойства которых отвечают требованиям данного метода. Однако осадки с высоким содержанием цветных и тяжелых металлов при соответствии требованиям по химическому составу и определенной подготовке ( высушивание, брикетирование) используются в качестве добавок в металлургических производствах, а неутилизируемые в настоящее время в перспективе могут стать источником металлического сырья. [19]
С развитием методов выплавки металлов из руд или других исходных материалов совершенствовалась технология обработки металлов. К технологическим способам обработки металлов относят литейное производство, обработку давлением ( прокатка, волочение, ковка, штамповка, прессование), сварку и огневую резку, термическую обработку, обработку резанием ( механическая обработка) и различные виды электрофизических и электрохимических способов размерной обработки металлов. [20]
Сатанина по обеспечению выплавки металла высокого качества, строго по заказу и с минимальными затратами. [21]
Электрометаллургический заключается в выплавке металлов и сплавов в дуговых, индукционных и других электрических печах. [22]
Уголь применяют при выплавке металлов из кислородных руд. [23]
Электрометаллургический заключается в выплавке металлов и сплавов в дуговых, индукционных и других электрических печах. [24]
![]() |
Растворимость азота в железе ( вес, % 103. [25] |
Связанная с их восстановлением выплавка металла представляет собой искусственно проводимый процесс, ведущий к дальнейшему концентрированию железа. [26]
Связанная с их восстановлением выплавка металла представляет собой искусственно проводимый процесс, ведущий к дальнейшему концентрированию железа. В - результате ржавления происходит, следовательно, распыление Fe, и - вся сознательная деятельность человека сопровождается в конечном счете рассеиванием этого элемента. [27]
Одноцелевое назначение ( для выплавки металлов) обычно имеют концентраты железа, меди, никеля, свинца, цинка. [28]
В связи с развитием выплавки металла намечено дальнейшее увеличение выпуска огнеупоров, улучшение их качества и расширение ассортимента. Так, например, выпуск форстерито-вых огнеупоров за семилетие должен быть увеличен в 4 - 5 раз по сравнению с 1958 г. Этот вид огнеупоров можно использовать не только в цветной металлургии, но и в цементной промышленности в зоне спекания вращающихся печей. [29]
Несмотря на высокую стоимость выплавки металла в вакуумных печах, их использование расширяется, так как они окупаются высоким качеством получаемого металла и малым угаром дорогостоящих легирующих присадок. Детали, изготовленные из стали, выплавленной в вакуумных печах, имеют в 2 - 2 5 раза больший срок службы, а медь - меньшее удельное электрическое сопротивление. [30]