Выплавка - сталь
Cтраница 2
Выплавка стали производится несколькими способами. Основными способами получения стали являются конверторный ( бессемеровский и томасовский), мартеновский и плавка в электропечах. [16]
Выплавка стали должна превысить уровень 1958 года примерно в 17 раз. [17]
 |
Техническая характеристика дуговых сталеплавильных печей. [18] |
Выплавка стали в дуговых печах в связи с увеличением ресурсов вторичных черных металлов и спецификой получения высококачественного металла получает все более широкое распространение. Освоение крупнотоннажных мощных дуговых печей и их совершенствование ( сифонный и донный выпуск, продувка ванны через подину, водоохлаждаемые элементы стен и сводов, применение кислорода и др.) предъявляет новые требования к огнеупорным материалам для футеровки печей. [19]
Выплавка стали для штанг производится в основном в мартеновских, а иногда в электропечах. Выплавка бессемеровским способом не производится, что объясняется тем, что хотя этот способ более дешев, однако он не может обеспечить высокое качество, необходимое для материала глубиннонасосных штанг. [20]
Выплавка стали в мартеновских печах в большинстве случаев производится на основном поду. Последний дает возможность, при надлежащем подборе раскисляющих и шлакообразующих добавок, добиться достаточной эффективности в борьбе с вредными для штанговых сталей примесями-серой и фосфором. [21]
Выплавка стали требует больших затрат тепловой энергии. [22]
Выплавка стали в электрических печах основана на использовании для нагрева, расплавления и поддержания металла в расплавленном состоянии электрической энергии, трансформируемой в теплоту. В отличие от кислородно-конвертерного метода при электроплавке выделение тепла не связано с использованием окислителей. [23]
Выплавка стали в мартеновских печах обходится дешевле, однако электрическая печь представляет более совершенный металлургический агрегат и поэтому многие качественные и высококачественные легированные стали выплавляют преимущественно в электрических печах. [24]
Выплавка стали в различных печах является интенсивным источником загрязнения. [25]
Выплавка стали осуществляется полным расплавлением шихты и разделением расплава на железоуглеродистый сплав, содержащий от 0 025 до 2 06 % Fe, Си, Ni, Mo, W и шлак. [26]
Выплавка стали 09Г2 освоена в мартеновских печах различного тоннажа, в том числе и в наиболее мощных. Низкое содержание углерода при высоком содержании марганца вызывает необходимость легировать сталь марганцем, в основном силикомарганцем, с вводом его в ковш. Наряду с указанным методом практикой отдельных заводов показано, что стали типа 09Г2 можно выпускать без предварительного раскисления металла в печи, вводя все ферросплавы в ковш. [27]
Выплавка стали 10ХНДП в мощных мартеновских печах не вызывает затруднений. [28]
Выплавка стали с применением металлизованных окатышей и брикетов получила широкое распространение в странах Латинской Америки, Ближнего Востока, Индонезии, где имеются ресурсы дешевого газа. Однако и в ряде ЭСПЦ Европы и Америки в шихте используют привозное железо прямого восстановления для повышения качества металла. [29]
Выплавка стали в основных мартеновских печах скрап-процессом состоит из тех же периодов, что и при скрап-рудном процессе. Процессы окисления примесей и удаления фосфора и серы в шлак сходны с аналогичными процессами, происходящими при плавке в конверторе. [30]
Страницы: 1 2 3 4