Выполнение - заготовка
Cтраница 1
Выполнение заготовок обязательно сопровождается контролем их массы, которая должна быть равна массе изделия с допуском 3 - 5 % на запрессовку. Снижение допуска вызывает недопрес-совку; излишняя масса приводит к искажению размеров изделия и большим выпрессовкам. Заготовки упрощенных очертаний имеют массу выше нормальной, величина вулканизированных отходов достигает 5 - 8 % и более. [1]
Выполнение заготовок обязательно сопровождается контролем их веса. Вес заготовки должен быть равен весу изделия с допуском 3 - 5 % на запрессовку. Снижение допуска вызывает недопрессовку; излишний вес приводит к искажению размеров изделия и большим выпрессовкам. Заготовки упрощенных очертаний имеют вес выше нормального, величина вулканизированных отходов достигает 5 - 8 % и более. [2]
Выполнение заготовок, вулканизация и отделка различны для каждого вида изделий. [3]
Выполнение заготовок производят в потоке вальцы - каландр. Вулканизацию проводят в прессах с гидравлическим приводом с паровым или электрообогревом. Затем производят обрезку заусенцев на станках с тарельчатым дисковым ножом или вручную. Заключительной операцией является монтаж втулок и проверка грелок на герметичность. [4]
Для выполнения заготовок мячей применяют так называемые лепестковые машины. Лепестковая машина состоит из станины и укрепленной на ней стальной головки. Рабочая часть машины ( рис. 138) имеет четыре ( в некоторых конструкциях три) подвижных стальных сегмента - лепестковые штанцы. Эти лепестки в закрытом положении образуют вакуумную полость, определяющую наружный вид заготовок, и своим внешним видом напоминают бутон цветка перед его раскрытием. Оформление полости заготовки на лепестковой машине производится посредством вакуума. В средней части каждого сегмента есть отверстие, а против него с наружной стороны сегмента прикреплен патрубок, который соединен с вакуум-насосом. Вакуум не прекращается в течение всего времени работы и обеспечивает плотное прилегание листа резиновой заготовки к внутренней стороне сегмента. [5]
Для выполнения заготовок трубопроводов внутренней канализации из полиэтиленовых труб на заводах или ЦЗМ предусматриваются отделения по изготовлению заготовок из таких труб. [6]
Метод выполнения заготовок для изготовления деталей машин определяется конструкцией детали, техническими требованиями к материалу детали и типом производства. При проектировании машин конструктор назначает марку материала, из которого будет изготовлена деталь, руководствуясь характером работы детали в машине, требуемой прочностью и геометрической формой. Одной из первых задач, решаемых при разработке технологического процесса, является выбор заготовки. Технолог, руководствуясь чертежом, определяет способ получения заготовки в зависимости от марки материала, формы и размеров детали, производственной программы, предусматривая возможно большую экономию средств и времени на изготовление заготовки. Например, если в чертеже детали указан материал марки сталь Ст. [7]
Точность выполнения заготовок способом автоматического получения размеров, как показали исследования, также подчиняется в большей или меньшей степени закону нормального распределения. [8]
К выполнению заготовок этим способом относятся свободная ковка и литье в земляные формы ручной формовки. [9]
При выполнении заготовок свободной ковкой следует избегать пересечений цилиндрических элементов между собой и цилиндрических с призматическими элементами. Следует также избегать ребристых сечений бобышек, платиков, выступов на основных поверхностях поковки. [10]
При выполнении заготовок отливкой или ковкой предварительно устанавливают: 1) припуски на обработку; 2) допуски на размеры обрабатываемых и черных поверхностей заготовок; 3) базирующие поверхности для первой операции механической обработки и требования, предъявляемые к этим поверхностям; 4) термическую обработку заготовок ( если она нужна) и требования к структуре и твердости материала с точки зрения его обрабатываемости; 5) метод предварительной очистки заготовки; 6) места вырезки пробных образцов для заготовок ответственного назначения. [11]
При выполнении заготовок свободной ковкой следует избегать пересечений цилиндрических элементов между собой ( фиг. Следует также избегать ребристых сечений, так как ребра жесткости неприемлемы в поковках, получаемых свободной ковкой, а равно избегать бобышек, платиков, выступов на основных поверхностях поковки ( например, бобышек а на фиг. [12]
Взаимосвязь процессов выполнения заготовок и механической обработки обусловливает необходимость комплексного решения вопросов построения технологии производства машин и их элементов. Например, возможная в ряде случаев замена сложной по конфигурации цельной детали сварной конструкцией, так же как и замена сборной конструкции единой деталью, коренным образом изменяет технологию выполнения заготовки и обработки данного элемента машины. [13]
 |
Примеры улучшения конструктивного оформления деталей машин. [14] |
Повышать точность выполнения заготовок, так как объем обработки резанием при этом может быть значительно сокращен. При выборе материала детали назначать материал, обладающий лучшей обрабатываемостью, учитывая, что скорость резания в этом случае может быть повышена. [15]
Страницы: 1 2 3 4