Cтраница 2
Приемы выполнения отдельных операций в разных методиках нередко довольно сильно различаются. Эти различия, как правило, не оказывают влияния на результат анализа, однако затрудняют его освоение, поскольку требуют изменения приобретенных навыков. [16]
Техника выполнения отдельных операций дается в виде ссылки на общее руководство. Необходимые особенности выполнения отдельных операций описываются максимально подробно. [17]
Порядок выполнения отдельных операций определяется круглыми скобками или обычным старшинством выполнения арифметических операций. [18]
Последовательность выполнения отдельных операций, методы их наиболее рационального осуществления, оснастка, облегчающая производство данной операции и. Опыт показывает, что технологические процессы ремонта должны быть обязательными руководящими документами для ремонтной службы предприятия. При выполнении работ по технологическому процессу повышается точность агрегата как результат правильного проведения переходов и операций, составляющих суть технологического процесса. Кроме того, применение технологического процесса позволяет проводить ремонт отдельных узлов параллельно, без опасения, что несогласованность в проведении операций приведет к появлению неточности при общей сборке. Контролеры, проверяющие качество выполнения. [19]
Порядок выполнения отдельных операций при вычислении значения алгебраического выражения устанавливается обычными правилами старшинства арифметических действий или с помощью круглых скобок. [20]
Правила выполнения отдельных операций различны. [21]
Особенности выполнения отдельных операций не позволяют дать заключение о точности обработки по аналогии с другими операциями, так как между ними не бывает всестороннего сходства. В частности, отличаются размеры и форма обрабатываемых заготовок, состояние станков, режимы обработки и другие технологические факторы. Хотя таблицы дают лишь общее представление о возможной точности обработки, они необходимы как справочные данные при проектировании технологических процессов. [22]
Техника выполнения отдельных операций полу-микрометода несколько отличается от применяемой в макрометоде. Так, для проведения отдельной реакции в маленькую пробирку вносят 5 капель анализируемого раствора, разбавляют водой до / 4 объема пробирки и, при определенных условиях температуры и реакции среды, прибавляют по каплям реактив, помешивая реакционную смесь стеклянной палочкой. Выполняя реакцию, необходимо следить за тем, чтобы кончик пипетки не касался стенок пробирки во избежание загрязнения реактива. Если это произошло, пипетку тотчас же следует вымыть. Вынутую из капельницы пипетку по выполнении реакции необходимо опустить в ту же капельницу. [23]
Техника выполнения отдельных операций полу-микрометода несколько отличается от применяемой в макрометоде. Так, для проведения отдельной реакции в маленькую пробирку вносят 5 капель анализируемого раствора, разбавляют водой до / 4 объема пробирки и, при определенных условиях температуры и реакции среды, прибавляют по каплям реактив, помешивая реакционную смесь стеклянной палочкой. Выполняя реакцию, необходимо следить за тем, чтобы, кончик пипетки не касался стенок пробирки во избежание загрязнения реактива. Если это произошло, пипетку тотчас же следует вымыть. Вынутую из капельницы пипетку ко выполнении реакции необходимо опустить в ту же капельницу. [24]
Качество выполнения отдельных операций технологического процесса нанесения химико-гальванических покрытий на диэлектрики рассмотрено в соответствующих разделах. [25]
![]() |
Схемы зажимных устройств непрерывного действия. [26] |
При выполнении отдельных операций механической обработ ки ( сверление, растачивание) жесткость режущего инструмента и технологической системы в целом оказывается недостаточной. Для устранения упругих отжимов инструмента относительно заготовки применяются направляющие элементы. Они должны быть точными, износоустойчивыми и при большой производственной программе. Такими элементами приспособлений являются кондукторные втулки для сверлильных и расточных приспособлений. [27]
При выполнении отдельных операций удобно задавать подачу в миллиметрах в минуту ( мм / мин), как значение перемещения инструмента или заготовки в направлении движения подачи, совершаемого в течение одной минуты. [28]
При выполнении отдельных операций по усилению конструкций могут потребоваться уточнения в связи с более точным определением размеров подготовленных участков, состояния трещин, положения отдельных стержней арматурной стали, развития глубоких раковин & железобетоне, пустот в кладке и сопряжениях элементов и др. Зафиксированные данные в процессе окончателЬ - ной подготовки конструкций к заделке или усилению заносятся на исполнительную схему. [29]
При выполнении отдельных операций удобно задавать подачу в миллиметрах в минуту ( мм / мин), как значение перемещения инструмента или заготовки в направлении движения подачи, совершаемого в течение одной минуты. [30]