Cтраница 1
Выполнение вспомогательных операций, связанных с монтажом, обеспечение инструментом, необходимыми приспособлениями, организация автогенной ( для резки) и сварочной службы требуют создания на монтажной площадке небольшого подсобного хозяйства, которое должно состоять из мастерской с двумя-тремя станками, инструментально-раздаточной кладовой, такелажной и общей кладовой, хранилища для кислорода и ацетилена или карбида кальция. [1]
Выполнение вспомогательных операций по зарядке сифонов, зачистке вагонов-цистерн и барж при перекачке светлых нефтепродуктов и легких нефтей осуществляется центробежными насосами совместно с вакуум-насосами, создающими необходимое разрежение во всасывающих линиях, а также поршневыми и самовсасывающими лопастными насосами. Операции по зачистке вагонов-цистерн и барж при перекачках темных нефтепродуктов, масел, тяжелых и средних нефтей производятся только поршневыми насосами. [2]
Выполнение вспомогательных операций, связанных с монтажом, обеспечение инструментом, необходимыми приспособлениями, организация автогенной ( для резки) и сварочной службы требуют создания на монтажной площадке небольшого подсобного хозяйства, которое должно состоять из мастерской с двумя-тремя станками, инструментально-раздаточной кладовой, такелажной и общей кладовой, хранилища для кислорода и ацетилена или карбида кальция. [3]
Выполнение вспомогательных операций по зарядке сифонов, зачистке вагонов-цистерн и барж при перекачке светлых нефтепродуктов и легких нефтей осуществляется центробежными насосами совместно с вакуум-насосами, создающими необходимое разрежение во всасывающих линиях, а также поршневыми и самовсасывающими лопастными насосами. Операции по зачистке вагонов-цистерн и барж при перекачках темных нефтепродуктов, масел, тяжелых и средних нефтей производятся только поршневыми насосами. [4]
После выполнения вспомогательных операций при помощи системы управления автоматического управления 7 переключаются электропневмопреобразователи; начинается рабочий такт. При этом пневмопривод блока распределительных кранов поворачивает пробки на 180; одновременно в верхнюю полость пневмопривода автоматической бюретки подается сжатый воздух. Следовательно, при рабочем такте внутренние полости дозатора пробы и бюретки 3 соединены с внутренней полостью сосуда для титрования, которая, в свою очередь, через воздушник в среднем кране соединена с атмосферой. Слив пробы и начало поступления титрующего раствора не совпадают по времени. [5]
На выполнение вспомогательных операций рабочий непроизводительно затрачивает много времени. Эти обстоятельства вызвали потребность в развитии и совершенствовании автоматически работающих станков, из которых наибольшее распространение получили токарные автоматы. При работе на автоматах рабочий устанавливает только заготовку. Вся остальная работа - установка размера, зажим, подвод инструментов, переключение скоростей, снятие обработанной детали происходит автоматически. Такой способ работы автомата позволяет одному рабочему обслуживать несколько автоматов. [6]
В автоматах выполнение рабочих и вспомогательных операций не требует участия рабочего, или, как говорят, автоматы имеют полностью автоматизированный цикл работы. Есть такие автоматы, в которых и контроль изделий автоматизирован. [7]
Могут служить для выполнения вспомогательных операций или работать в комплексе с мультипликаторами. [8]
Механизация и автоматизация выполнения вспомогательных операций позволила, в ряде случаев, организовать обслуживание одним оператором двух и более машин, значительно ( в 2 раза и более) повысить производительность труда. [9]
Время, затрачиваемое на выполнение вспомогательных операций - управление станком, установку, зажим и освобождение детали, контроль ее размеров в процессе обработки - называется вспомогательным временем. [10]
Продолжительность остановки ротора для выполнения вспомогательных операций должна быть равна или больше продолжительности самой длительной вспомогательной операции. [11]
Станки, на которых выполнение вспомогательных операций ( установка и снятие обрабатываемой детали, ее измерение на станке и др.) при вращении детали или инструмента может привести к травмированию, должны иметь устройства, осуществляющие после отключения шпинделя автоматическое его торможение ( для станков, в которых это требование обязательно, предельно допустимое время торможения указано в разд. [12]
Подключение гибких соединений для выполнения вспомогательных операций допускается только на период проведения этих работ. Выбор гибких соединений осуществляется проектной организацией с учетом свойств транспортируемого продукта и параметров проведения процесса на основании действующих стандартов. [13]
Подключение гибких шлангов для выполнения вспомогательных операций допускается только на период проведения этих работ. [14]